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發布時間：2021-10-24 08:40
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做砂紋粉末涂料，以前是配方中加入大量的填料，如沉淀法二氧化硅、輕鈣，讓涂層表面形成不光滑不連續的砂感膜。
后來配方中直接加砂紋劑砂紋劑的作用機理主要是提高涂膜熔融黏度，改變熔融擠出物表面張力，使熔融擠出物變成螺旋狀，膠化時阻斷流動性，從而在涂料固化成膜時形成表面粗糙的砂紋狀外觀，因其特性砂紋劑的加量和分散對涂膜表面的砂感、光澤和機械性能有著直接的影響。
現在市場上有2種類型的砂紋劑，一是聚四氟乙烯類，市場上大多都是，應用多的牌號還有810、207、TF1830等，加量在0.1-0.5%范圍。另一類是近年來，由來斯公司開發的有機酯砂紋劑812。其具有加量少，擠出順暢，砂紋細膩，價格比含氟類便宜等諸多優點。
砂紋劑的應用中注意，因其加量太小，關鍵在于分散。因提前將砂紋劑與填料或樹脂預混合，可以減少30-50%的加量。一般說來，樹脂的酸值越高，體系反應速率越快，砂紋劑的分散與體系的反應速率有直接關系，所以在純聚酯粉末中，砂紋劑的加量是環聚的兩倍，也是印證了，砂紋劑分散好，加量是可以適量減小的;也有經驗表明，在環聚粉末中加入1-2%的HAA，擠出順暢，上粉率高。
若不能完全滲入，則涂料與表面的接觸會比相應的幾何面積還小，并且在涂料和底材間留有空隙，空隙中駐留的氣泡會導致水汽的聚集，之后會導致附著力的損失。
這與砂紋粉末的特性有關：首先一層砂紋涂層固化后表面張力較低，當涂層過度固化時表面張力變得更低；
其次由于砂紋粉熔融時的粘度較大，而且返噴時有一層涂層的“熱阻隔”作用，使得真實的工件受熱溫度較一噴涂時低，在較低溫度下熔體粘度更難降低，高粘度低流動性的砂紋粉末熔體在較低的；
