常州鋁陽極黑色氧化廠可量尺定做 蘇泰電鍍硬鉻

皂化 

所謂皂化，是用肥皂水溶液在一定溫度下浸泡工件。目的是形成一層硬脂酸鐵薄膜，以提高工件的抗腐蝕能力。常用的皂化液濃度是30～50g（肥皂）/L。把皂化液加熱至80～100℃，將氧化后的工件放入皂化液浸泡10min左右。

有較強的吸附能力。鋁及鋁合金的陽極氧化膜為多孔結構，具有很強的吸附能力，所以給孔內填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進一步提高鋁制品的防護、絕緣、耐磨和裝飾性能。

有很好的絕緣性能。鋁及鋁合金的陽極氧化膜，已不具備金屬的導電性質，而成為良好的絕緣材料。

絕熱抗熱性能強。這是因為陽極氧化膜的導熱系數大大低于純鋁?陽極氧化膜可耐溫1500℃左右，而純鋁只能耐660℃。好綜上所述，鋁和鋁合金經化學氧化處理，特別是陽極氧化處理后，在其表面形成的氧化膜具有良好的防護一裝飾等特性。因此，被廣泛應用于航空、電氣、電子、機械制造和輕工工業等方面。

鋁合金的化學成份在GB/T5237-93標準中為0．2-0．6％的硅、0．45-0．9％的鎂、鐵的高限量為0.35％,其余雜質元素(Cu、Mn、Zr、Cr等)均小于0．1％.這個成份范圍很寬,它還有很大選擇余地.6063鋁合金是屬鋁-鎂-硅系列可熱處理強化型鋁合金,在AL-Mg-Si組成的三元系中,沒有三元化合物,只有兩個二元化合物Mg2Si和Mg2Al3,以α(Al)-Mg2Si偽二元截面為分界,構成兩個三元系,α(Al)-Mg2Si-(Si)和α(Al)-Mg2Si-Mg2Al3 在Al-Mg-Si系合金中,主要強化相是Mg2Si,合金在淬火時,固溶于基體中的Mg2Si越多,時效后的合金強度就越高,反之,則越低,如圖2所示,在α(Al)-Mg2Si偽二元相圖上,共晶溫度為595℃,Mg2Si的大溶解度是1．85％,在500℃時為1.05％,由此可見,溫度對Mg2Si在Al中的固溶度影響很大,淬火溫度越高,時效后的強度越高,反之,淬火溫度越低,時效后的強度就越低.有些鋁型材廠生產的型材化學成份合格,強度卻達不到要求,原因就是鋁捧加熱溫度不夠或外熱內冷,造成型材淬火溫度太低所致.

工藝解讀：

1.殼體開孔：可按客戶要求在殼體及擋板開孔或加鉚釘等。

2.長度更改：殼體寬度及高度是不可更改的，長度可任意更改。

3.表面處理：為殼體表面做點綴，做打砂、氧化著色、拉絲等不同效果處理。

4.設計開模：我們會根據客戶的要求來加工制造，當客戶的要求不是我們現有模具所能制造的時候，就需要重新設計開模。