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發(fā)布時間:2020-08-11 08:23  
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預(yù)制直埋保溫管由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護套、玻璃鋼外殼構(gòu)成,其特征是還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件,有效的解決了高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸1露管端的防水問題。預(yù)制直埋保溫管雙層鋼保護性能解析,管道運輸具有一定的復(fù)雜性,尤其對于很多的地上環(huán)境之中,溫度和水分的變化使得變化使得很多的運輸問題變得復(fù)雜化。預(yù)制直埋保溫管的適用范圍,保溫層結(jié)構(gòu)可采用單一絕熱材料層或多種絕熱材料的復(fù)合層(復(fù)合層中可含空氣層、絕熱輻射層等)。外護管可采用鋼制外護管或玻璃纖維增強塑料外護管。
預(yù)制直埋聚氨酯發(fā)泡保溫管道生產(chǎn)工藝流程
聚氨酯保溫管道工藝流程
2、拋丸除銹
鋼管經(jīng)拋丸傳送線進入拋丸除銹機,由大功率直聯(lián)電機帶動拋丸器將鋼砂、鋼丸拋出擊打在鋼管表面并除去鋼管表面銹蝕、氧化皮,除銹后的鋼管表面清潔度可達到Sa2.5級。
拋丸除銹后的鋼管由第二質(zhì)檢監(jiān)控區(qū)檢查其表面質(zhì)量(包括裂紋、結(jié)疤、起鱗),將所有檢驗結(jié)果填寫在《拋丸檢驗記錄》表。拋丸除銹后,應(yīng)徹底清除鋼管表面上的灰塵和殘留的鋼砂鋼丸。錨紋深度、清潔度達不到標準要求的管將重新進入除銹傳動線,重復(fù)拋丸處理,檢驗合格的除銹鋼管則被送入涂敷區(qū)。表面處理合格后,在4小時內(nèi)進行發(fā)泡保溫,環(huán)境相對濕度高于85%或在4小時內(nèi)出現(xiàn)返銹的表面,應(yīng)重新徹底拋丸處理。
預(yù)制直埋保溫管在施工時對現(xiàn)場有哪些要求?
施工現(xiàn)場條件要求
預(yù)制直埋保溫管中的聚氨酯雖然吸水率很低,但不能浸水。施工中應(yīng)設(shè)置排水溝和集水井,集水井內(nèi)徑0.8m,井底比槽底深0.5m,沿槽挖坡度為0.2m和0.2m的排水溝,溝底坡度為1%坡向集水井..排水泵(與備用泵配合使用)應(yīng)及時抽水,保證管道安裝時干罐運行。
