氣體腐蝕鹽霧試驗(yàn)承諾守信「tbk天標(biāo)檢測」

溫度和相對濕度影響鹽霧的腐蝕作用。金屬腐蝕的臨界相對濕度大約為70%。當(dāng)相對濕度達(dá)到或超過這個臨界濕度時，鹽將潮解而形成導(dǎo)電性能良好的電解液。當(dāng)相對濕度降低，鹽溶液濃度將增加直至析出結(jié)晶鹽，腐蝕速度相應(yīng)降低。自然界中90%以上鹽霧顆粒的直徑為1微米以下，研究成果表明：直徑1微米的鹽霧顆粒表面所吸附的氧量與顆粒內(nèi)部溶解的氧量是相對平衡的。試驗(yàn)溫度越高鹽霧腐蝕速度越快。國際電工IEC60355：1971《AN APPRAISAL OF THE PROBLEMS OF ACCELERATED TESTING FOR ATMOSPHERIC CORROSION》標(biāo)準(zhǔn)指出：“溫度每升高10℃，腐蝕速度提高2～3倍，電解質(zhì)的導(dǎo)電率增加10～20%”。這是因?yàn)闇囟壬撸肿舆\(yùn)動加劇，化學(xué)反應(yīng)速度加快的結(jié)果。對于中性鹽霧試驗(yàn)，大多數(shù)學(xué)者認(rèn)為試驗(yàn)溫度選在35℃較為恰當(dāng)。如果試驗(yàn)溫度過高，鹽霧腐蝕機(jī)理與實(shí)際情況差別較大。

鹽溶液的pH值是影響鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的主要因素之一。pH值越低，溶液中氫離子濃度越高，酸性越強(qiáng)腐蝕性也越強(qiáng)。以Fe/Zn、Fe/Cd、Fe/Cu/Ni/Cr等電鍍件的鹽霧試驗(yàn)表明，鹽溶液的pH值為3.0的醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS）的腐蝕性比pH值為6.5～7.2的中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）嚴(yán)酷1.5～2.0倍。3制備涂層后的樣板、件，需用涂料封邊和覆蓋底材部位，否則，造成銹痕流掛、污染板面，給評定等級工作帶來困難。由于受到環(huán)境因素的影響，鹽溶液的pH值會發(fā)生變化。為此國內(nèi)外的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對鹽溶液的pH值范圍都作了規(guī)定，并提出穩(wěn)定試驗(yàn)過程中鹽溶液 pH值的辦法，以提高鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的重現(xiàn)性。

不同標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鹽霧試驗(yàn)的試驗(yàn)原理和基本試驗(yàn)方法是相同的，但在對鹽溶液的要求、試驗(yàn)參數(shù)、試驗(yàn)過程控制、試驗(yàn)周期、試樣處理和試驗(yàn)檢測等方面有不同的規(guī)定。2、噴霧室：由噴霧器、鹽水槽和擋板組成，噴霧器可用一個或多個，由試驗(yàn)區(qū)的大小決定。鹽霧試驗(yàn)箱示意圖在GB/T10125-1997 中規(guī)定了中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)、鹽霧試驗(yàn)(AASS)和銅加速鹽霧試驗(yàn)(CASS)3種方法，而大部分鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)都采用中性鹽霧試驗(yàn)方法。

根據(jù)PH值，溫度，濕度對鹽霧的影響，在GB/T10125-1997 中規(guī)定了中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)、鹽霧試驗(yàn)(AASS)和銅加速鹽霧試驗(yàn)(CASS)3種方法，此外還有交變鹽霧試驗(yàn)。鹽霧試驗(yàn)機(jī)工作原理鹽霧試驗(yàn)可分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。3、空氣飽和器（不銹鋼桶）內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，在加水前先打開（如圖1所示）放氣閥和飽和器加水閥，待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜，當(dāng)加到規(guī)定水位時，必須關(guān)閉放氣閥門，同時關(guān)閉飽和器加水閥。其中人工加速模擬鹽霧環(huán)境由標(biāo)準(zhǔn)的鹽霧實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行，一般買了鹽霧試驗(yàn)機(jī)里面就有試驗(yàn)的方法和步驟。測試標(biāo)準(zhǔn)可參考GB/T2423。