不銹鋼鹽霧試驗信息推薦,蘇州天標檢測技術

腐蝕是材料或其性能在環境的作用下引起的破壞或變質。大多數的腐蝕發生在大氣環境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。將試驗室及鹽水桶之溫度調整至攝氏35度，壓力桶之溫度為攝氏47度,噴霧壓力保持在1。鹽霧腐蝕就是一種常見和有破壞性的大氣腐蝕。 鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內部金屬發生電化學反應引起的。同時，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氧化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態表面變成活潑表面。

人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。隨著社會的發展，科學的進步，電子工業產品的嚴酷度在不斷提高的同時，對檢驗產品的設備和技術手段也賦予了新的內容。中性鹽霧試驗是出現早目前應用領域廣的一種加速腐蝕試驗方法。一般情況下，它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6.5～7.2）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～3ml/80cm2.h之間，沉降量一般都是1～2ml/80cm2.h之間。

大氣中的鹽霧對裝備和其他各種產品都有較大的破壞作用，主要表現在腐蝕效應、電氣效應和物理效應等方面。每次試驗中或試驗結束，標準計量杯之溶液應及時倒掉并清洗，以免鹽溶液結晶體累積，影響沉降量算。鹽霧試驗是加速模擬大氣鹽霧環境的實驗室環境試驗方法，是評價涂鍍層的防腐性能、裝備和其他各種產品的耐鹽霧性能的常用的方法,也是裝備、電工電子產品、涂料等產品防腐性能鑒定和產品符合性檢驗的方法之一。 在國家標準、行業標準中有針對各類產品制定的鹽霧試驗方法。