強力壓球機報價信息推薦【騰達機械】

干粉做燃料容易壓火且運輸、使用不便，因此通常使用干粉壓球機等設備可將干粉壓制成球型、鵝蛋型、方型等塊狀。干粉壓球機，是將原料經過粉碎后直接上機生產，無需加水。主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。如何對壓球機進行保養：1、對于壓球機外部灰塵要及時清理，避免落入機體內部，磨損內部零部件，及時清理壓球機上擊落的粉塵，在拆卸過程中也應注意除塵，嚴謹使其侵入機器移動部位。凡是冶金行業廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。

干粉壓球機工作原理

干粉壓球機設備工作時，主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被 壓物料強制壓入主進料口。我廠在科技攻關及合金軋輥的研制生產過程中，工藝采用精密鑄造一次成形，材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

干粉壓球機液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。如果在生產中壓球機等相關設備除了問題，不僅提高不了產量，還會耽誤工作。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。

壓球機的正確操作規程：

1，壓球機操作在接班期間，要檢查壓球機的整體衛生，如果壓球機雙輥球窩衛生打掃不干凈，就會導致下料不均勻，也會影響壓球機的產量，同時也會對壓輥造成損壞。

2，壓球機開機前要檢查,壓球機在正常啟動前必須做好充分的準備工作和嚴格的檢查工作，對設備本身要求各部件必須完整無缺，所有的固定螺栓和地腳螺母應牢固擰緊，機器附件不得有妨礙運轉的東西和雜物．檢查完畢后，才可以開機生產，等壓球機轉速正常后在才能向機器內送料，加料必須均勻，停車時應先停止機器的給料，等到加料斗內無剩余物料后方可停止機器的運轉。傳動部分，主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。

3，壓球機設備正常運轉后，應該注意輸送機輸送物料是否均勻，不能過多，也不能過少。出球率是不是正常，如果出現成球率過低或者是其他狀況，需停車檢查，另外要注意壓球機生產過程中是否有異常的聲響，如果有聲音突然過大，需趕快停車檢查。（2）裝料，下料前先將擠壓嘴口用擋板擋上，料室四周用蒸汽或電加熱，保持溫度在100℃左右。另外設備運轉過程中需要檢查所有的固定螺栓是否有折斷和松動現象．檢查各軸承潤滑情況是否正常，有無過熱現象． 檢查各處密封是否嚴密，有無漏油現象．檢查壓輥及齒輪的運轉情況是否正常。

4，壓球機生產過程中要隨時保持壓球機周邊衛生，如果有漏料，灑料的話，要及時清理。當班期間要保證衛生干凈。

壓球機設備的安全生產應該掌握以下幾點，避免安全隱患影響生產線的整體運作。

1.在生產過程中，必須經常進行檢查，確保壓球機的軸承溫度升高在可控制的范圍中，當溫度上升超過50攝氏度，要停止生產進行檢查，找出原因和故障，排除后再開機運行。

2.設備中的易損件需要定期進行檢查，以確保生產質量和生產效率，而且設備長時間使用后，傳動裝置容易被拉長，因此應注意適當調整皮帶，磨損時及時更換。

3.壓球機轉速不能過低，壓球機的轉速應保證在10-20轉之間，過低會導致不易脫模，物料應保證平均的進入壓球機，可采用自動供料機平均供料。

4.型煤壓球機等設備所壓的原料的水分含量沒有達到規定尺度，濕度太大會造成堵料不好脫模，濕度太小會造成壓球過程難以成型，水分控制到8%--13%之間，必要時可采用天然晾曬或者機械烘干。