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產(chǎn)品概述 ： 分選機-分揀機-食品分選機-自動分揀機-分揀機廠家-分選機定制

1)自主知識產(chǎn)權(quán),技術(shù)穩(wěn)定成熟:美新特算法,獲得頒發(fā)“稱重識別方法及系統(tǒng)”發(fā)明企業(yè)。

2)做工,專業(yè)的機械設(shè)計:全304不銹鋼,易清洗和維護,加工工藝采用進口設(shè)備切割,打磨,平整美觀,落地平穩(wěn),便于安裝。

3)進口標配件:關(guān)鍵部件采用進口配件,如稱重皮帶采用瑞土 Habasit,光電開關(guān)采用日本 Panasonic,急停開關(guān)采用日本DEC等

4)安全防護:設(shè)計制造滿足相關(guān)設(shè)備安全設(shè)計規(guī)范,以人為本。

5)精準剔除分選機構(gòu)∶提供多種快速剔除及分選杋構(gòu),推杄式、擺臂式、氣吹式、升降擋板式可選。

6)數(shù)據(jù)存儲導(dǎo)岀及系統(tǒng)集成∶多種數(shù)據(jù)存儲及導(dǎo)岀功能,可實時存儲分揀數(shù)據(jù),支持U盤導(dǎo)出、支持EXCE打開;可與EMS WMS等系統(tǒng)實現(xiàn)對接,產(chǎn)品信息可追溯。

7)選配及定制自動化方案:可選配讀碼器、體積檢測、噴碼打印、視覺檢測、金屬檢測等配合使用,亦可定制非標自動化整體解決方案。

重量分選機工作流程

一：前端輸送段

將被測物體傳送到稱重段，一方面給物體一個初始速度，使得進入稱重段后，更快地達到穩(wěn)定。

二：中間稱重段

該部分是整個機械系統(tǒng)中很關(guān)鍵的部分，它的結(jié)構(gòu)設(shè)計和安裝精度直接影響到系統(tǒng)的測量精度。

三：后端分選段

該部分是分選的動作部分，由輸送部分、氣動閥、料斗等組成，完成對物件不合格部分進行剔除和分選。

重量分選機，有多種別稱：重量檢測機，重量選別稱，克重機等。顧名思義，重量選別機就是對產(chǎn)品重量進行分級篩選的機械設(shè)備。

重量選別機能夠?qū)⒉煌亓糠秶漠a(chǎn)品篩選到不同的流水工作線，省去人工操作的財力和時間，而且更加準確。例如，螃蟹很貴，不同重量的螃蟹自然就要進行重量分選，那我們就要用到精度比較高的重量分選機了。

重量分選機在生產(chǎn)流水線上用來顯示生產(chǎn)數(shù)量、批次跟蹤、總重量、有效重量、剔除分選重量等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)實現(xiàn)工藝化管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)化生產(chǎn)流程，總之重量分選機在為企業(yè)控制成本、消除浪費以及增加利潤上有著重大作用。

產(chǎn)品說明介紹

　　重量分選機也叫檢重稱、檢重機、自動分選機、重量選別機，重量檢測機和重量分級機等名稱。是利用動態(tài)稱重技術(shù)來檢測產(chǎn)品的重量，應(yīng)用不同的重量傳感器就可以得到不同檢測精度的重量檢測機，重量分選機系統(tǒng)是重量分選機的核心部分，決定著重量分選機的檢測精度和運行穩(wěn)定性。重量傳感器的量程范圍決定了重量分級機的稱重大小及刻度。同時重量傳感器的精度也影響著重量選別機的精度。

重量分選機工作原理：

　　（1）重量分選機靈敏度可達±0.1g.

　　（2）系統(tǒng)有自動零位校準功能。

　　（3）可儲存多種不同產(chǎn)品的特性設(shè)備

　　（4）可設(shè)定密碼保護系統(tǒng)運作

　　（5）自動排除系統(tǒng)有式、翻板式、滑落式等可供選擇。

　　（6）范圍有：2—500g/10—3000g/50g—18kg/400g—80kg可供選擇。

驅(qū)動滾輪有三種方式

　　重量分選機種類型——齒輪傳動。采用電動機通過皮帶輪、變速箱、鏈輪和一對齒輪驅(qū)動，其中一個大齒輪連接在滾筒出料口的邊緣，另一個小齒輪作為驅(qū)動齒輪與傳動系統(tǒng)連接，將動力傳遞給大齒輪，驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動。這種傳動方式制造麻煩，因為滾筒直徑大導(dǎo)致轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定，齒輪上的潤滑油經(jīng)常滴入滾筒內(nèi)污染物料，所以目前已經(jīng)逐漸淘汰。第二種——中間軸傳動。滾筒的中心線上設(shè)有傳動軸，傳動軸通過臂與滾筒連接。傳動系統(tǒng)將動力傳遞給中心軸，中心軸驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)。這種傳輸方式比種簡單。但由于滾筒較長，中心軸較長，很難在滾筒中間設(shè)置中間軸承。因此，如果中心軸的剛度稍差，往往會導(dǎo)致滾筒運行不穩(wěn)定。同時，由于材料有時會與中心軸和支撐臂碰撞，造成機械傷害，目前這種形式的使用逐漸減少。