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發布時間：2020-10-06 18:50
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開拓創新發揮雙級粉碎機產品優勢
雙級粉碎機的作業原理：雙級粉碎機在作業時再點擊的帶動下，彼此串聯的連套轉子一起高速旋轉，物料在內腔經上級轉子立即被飛速旋轉的下級的錘頭再次細碎，內腔物料彼此飛速磕碰，彼此粉碎，到達錘粉料，料粉料的作用，形成了出料粒度小于3mm的物料顆粒，此物料完全能滿意磚瓦廠家作為內燃制磚的要求。雙級破碎機水封防塵設備是為維護光滑油不進入粉塵，對主要件起防塵作用，以防止不正常磨損。
雙級粉碎機具有以下幾個特色：
1.內腔上下雙排錘子內部石料彼此磕碰粉碎使物料破碎細度更低。
2.特別的錘頭制造工藝使錘子硬度加強比一般錘頭壽數添加2到3倍。
3.特別的雙向調隙技能可控制粉碎物料的細度增強錘頭的運用節約本錢。
4.會集光滑體系改造黃油嘴裝備會集給油分配泵一步操作多路供油。
5.設備開機作業平穩無大噪音添加滾動慣性戰勝運動阻力可節電20%以上。
6.選用大型雙級粉碎機設備，大大的提高了關于物料的含水率要求。
7.選用電動液壓發動機殼方法。
不堵料雙級粉碎機
雙級粉碎機如何避免堵塞的問題
目前第雙級粉碎機底部沒有設計篩底篩網，所以一般情況下是不會出現堵塞的問題。不過在使用雙級粉碎機的時候還是有一些地方需要我們注意的，這樣才可以將造成雙級粉碎機出現堵塞的問題根源都徹底排除掉。下面，偉科機械就來給大家做一個簡單的介紹。
1、點就是進料量的問題，一般來說，如果進料速度太快，就會造成設備超負荷運轉，長時間下去不但會加快雙級粉碎機各個易損件的磨損速度，而且還會造成設備的堵塞。的解決方法就是通過監控電流表指針偏轉的角度大小來查看是否有進料量過大的現象存在，如果電流量一下猛增，就是設備超負荷運轉的情況，也就是說，進料量過大，如果總是這樣的話，容易導致電機燒毀。雙級粉碎機的運用比較的靈敏，尤其是在近幾年的技能改造進程之中，為更多的人供給了技能上的快捷。一旦出現這種情況，就要及時處理，比如說關閉或減小入料門，使電流控制在額定電流的85%。
2、再一個就是雙級粉碎機的出料口出現故障發生堵塞，這種情況會導致堵料的現象發生，當然，大多數情況是與輸送設備有關，所以說配備合適的設備很重要。
3、內部關鍵零部件出現老化現象，易損件磨損嚴重等也是會導致堵塞情況的發生，所以說要經常檢修設備，及時更換易磨損的零部件，非常重要。
希望用戶朋友們在生產的時候，盡量避免出現以上3種情況。如果雙級粉碎機出現堵塞的問題時，一定要按照正常的檢查程序進行排除，千萬不可忽視，避免造成設備無法逆轉的損壞，影響生產不說，對用戶們來說也是一個很大的損失。
半濕物料粉碎機在出故障后要怎么處理
我們一直以來堅持研發客戶滿意的半濕物料粉碎機設備，把客戶的利益放在位，支持企業不斷完善追求客戶滿意，多年來都在幫助客戶解決設備在質量上的問題。半濕物料粉碎機是粉碎設備中好的設備，我公司生產半濕物料粉碎機已多年，有著豐厚的生產經驗，是一家專業的生產廠家。可是伴隨著人們的技能進步和持久的技能發展，雙級粉碎機的引入，煤矸石才開端在許多的工業出產中發揮比較大的效果，成為人們不行短少的重要的工業質料。大家都知道，機械設備都會出現故障，半濕物料粉碎機也不例外，那么在出現故障時應該如何處理呢，下面，我們就一起來看一看吧。
1、半濕物料粉碎機如果電機轉子與粉碎機轉子不同心。可左、右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。
2、粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經保證2個軸頭同心。
3、粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻。可根據不同類型聯軸器采取相應的方法凋整聯軸器與電機的聯接：當錘片質量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。
4、原有的平衡被破壞。半濕物料粉碎機電機修理后須做動平衡試驗，以保證整體的匹平衡。
5、粉碎機系統的地腳螺栓松動或基礎不牢，在安裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎和粉碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動。
6、錘片折斷或粉碎室內有硬雜物。這些都會造成轉子轉動的不平衡，而引起整機振動。因此，要定期檢查，對于磨損嚴重的錘片。在更換時，要對稱更換；半濕物料粉碎機運轉中出現的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時處理。
