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發布時間：2021-01-17 03:17
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任何一臺自動化設備都是由執行元件，傳感器部分，控制器部分三部分組成，當自動化設備突然出現故障不工作，或者工作順序失常，就必須進行故障診斷。下面我們從組成設備的三部分來了解一下診斷自動化設備故障的方法。
一、 檢查自動化機械的所有電源，氣源，液壓源。
電源，氣源和液壓源的問題會經常導致自動化設備出現故障。比如供電出現問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良等。
二、 檢查自動化設備的傳感器位置是否出現偏移。
由于設備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現偏差及時調節，傳感器如果壞掉，立刻更換。
三、 檢查自動化設備的繼電器，流量控制閥，壓力控制閥
繼電器和磁感應式傳感器一樣，長期使用也會出現搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，需要更換。在氣動或液壓系統中，節流閥開口度和壓力閥的壓力調節彈簧，也會隨著設備的震動而出現松動或滑動的情況。
工業機器人在鑄造生產的制芯、造型、熔煉、澆注及清理工序均有廣泛的應用。
1.制芯工序
制芯工序是鑄造工藝中較復雜的工序，人為影響因素多，像發動機缸體、缸蓋砂芯，砂芯種類雜、流程多，工藝復雜，同時砂芯重量重，組芯要求精度高，這些特點就決定了傳統的人工操作完全滿足不了率、高質量的生產過程，這就促使機器人在該工序快速的發展應用。
2. 熔煉、澆注工序
熔煉工序相對于其他工序來說，其環境伴隨著高溫、振動、磁擾、粉塵等因素，無論對于操作者還是對于機器人來說，工作環境相對惡劣，這也給機器人的推廣帶來了困難。機器人在熔煉工序未得到大量推廣，僅有部分企業將其應用于一些輔助的檢測工序，機器人的優勢沒有完全發揮出來。
非標自動化設備，就是市場上沒有標準的自動化設備，根據用戶的需求定做的自動化設備，我們統稱為非標自動化設備。
自動化設備的使用可以有效提高產品質量及生產效率，但實際的生產活動中，并不是所有的產品都可以使用標準的自動化設備來生產。在生產一些特殊產品時，需要引用一些非標準的自動化設備，未來，我們將大范圍地應用非自動化設備。
非標自動化設備的使用，使我國制造行業的整體生產水平有了有效的提升，切實帶動了該行業的發展，值得我們對其進行深入的研究。基于此，就非標自動化設備的特點與設計進行分析。
非標自動化設備的使用性能：運動的平穩性，它具有足夠的強度和剛度，能保持規定的運動精度；可靠性，設備在規定的條件下，規定的時間內，完成或保持其規定工作的能力稱為可靠性。故障率越小，可靠性越高；產品質量的穩定性；加工精度的保持性；對環境的適應性；使用維修方便，操作簡單。
隨著工業化的不斷發展，自動化設備的不斷創新和更新，應用也越來越廣泛。工業自動化設備應用優勢：
一、減少人工成本支出和招工難的問題
可以直接為企業減少每年的用工人數以及培養技術人才，從而直接減少公司每年每月的人力物力的支出。
二、可以在原來的基礎上大大的提高生產效率
與傳統的人力效率相比簡直是沒法比，而且不會出現請假，曠工等勞力、體力不 支方面。
三、可大大避免事故的發生
因為機械自動化運作，通過對講機以及顯示屏實行對話，自然的事故率就大大減少。
四、產品質量高，穩定性強，設備的維修率低。
