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發(fā)布時(shí)間:2021-03-05 10:00  





機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在汽車行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用主要有以下:
1、汽車儀表盤檢測(cè):
(1)儀表盤指針角度檢測(cè),視覺(jué)檢測(cè)廠家,指示燈顏色檢測(cè);
(2)單個(gè)攝像頭觀測(cè)液晶屏數(shù)字變化的儀表盤;
(3)彩色攝像頭測(cè)量各指示燈的顏色;
(4)打光方式兼容所有的儀表盤外形;
(5)圖像檢測(cè)的同時(shí)進(jìn)行功能性測(cè)試。
2、保險(xiǎn)絲檢測(cè)系統(tǒng)
(1)保險(xiǎn)絲電阻阻植檢測(cè);
(2)有無(wú)墊片、有無(wú)螺帽固定;
(3)自由切換產(chǎn)品;
(4)系統(tǒng)穩(wěn)定,檢測(cè)確保零誤判率。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的實(shí)現(xiàn)原理:
機(jī)器視覺(jué)技術(shù)涉及到的視覺(jué)信息處理算法主要分為圖像采集、圖像預(yù)處理、圖像目標(biāo)分割、提取、三維恢復(fù)等等。通過(guò)在線識(shí)別與三維恢復(fù)建立模型,從而來(lái)識(shí)別物體,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),進(jìn)行相關(guān)的操作。
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)解決的問(wèn)題:
目前機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)所要解決的問(wèn)題就是在面對(duì)一些操作條件惡劣的情況下,比如光源不強(qiáng),作業(yè)精度要求高、作業(yè)產(chǎn)品之間存在障礙的時(shí)候要提高精度與準(zhǔn)確度,或者是一些工作環(huán)境較危險(xiǎn)的場(chǎng)合,使用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)可代替人工操作,既能保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,也能降低成本,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù),給企業(yè)帶來(lái)很多好處。


機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)在各行業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛,使用優(yōu)勢(shì)十分突出,受到了眾多企業(yè)的認(rèn)可。不過(guò)就算是在好的設(shè)備,在使用過(guò)程中也有可能會(huì)出現(xiàn)誤差,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的誤差通常包括:機(jī)械誤差、標(biāo)定誤差和分析誤差三部分,在了解清楚誤差出現(xiàn)的原因,做好預(yù)防或控制措施,就可以減少誤差甚至消除誤差,保證檢測(cè)效果的準(zhǔn)確性。下面環(huán)奧智能設(shè)備小編就為大家整理介紹機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)誤差的控制方法。
機(jī)械誤差是由系統(tǒng)機(jī)電執(zhí)行部分硬件引入的,例如在一幅圖像內(nèi)可能無(wú)法完成對(duì)工件的測(cè)量,滁州視覺(jué)檢測(cè),工件需要移動(dòng)位置來(lái)采集多幅圖像,這時(shí),機(jī)電運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)精度將會(huì)對(duì)測(cè)量的精度產(chǎn)生很大的影響。這一部分誤差可以通過(guò)運(yùn)動(dòng)精度的大小計(jì)算出來(lái),在多步運(yùn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生累積,所以應(yīng)盡量減少測(cè)量過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)步數(shù)。在建立檢測(cè)系統(tǒng)的過(guò)程中,要在實(shí)際檢測(cè)條件的基礎(chǔ)上合理分配系統(tǒng)的誤差。
1、簡(jiǎn)化機(jī)電系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)步驟,提高機(jī)電系統(tǒng)的硬件精度;
2、采用較高精度標(biāo)定算法和標(biāo)定模板;
3、提高圖像質(zhì)量,盡量采用較小的物像比。


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