蕪湖鋁合金切削液生產服務介紹「蕪湖鑫諾潤滑油」

切削液中常用到的油性添加劑有動、植物油如棉籽油、菜籽油、蓖麻油、豆油、豬油等。若將動、植物油進一步硫化，則可得到硫化動、植物油，如硫化棉籽油等產品。它們共有更好的油性。

鎂合金切削液有以下特點：

良好的表面光潔度 以及 特長的防銹期 和使用壽命。

含優異之針對有色金屬之腐蝕，對鎂鋁和銅鋁有良好的保護作用；含高的性能之潤滑劑，使得工件加工后的表面光潔度高，因而尤其適合鎂鋁及銅鋁等有色金屬加工。

非常好的潤滑和抗磨性能, 能有效延長我們刀具壽命, 提高工件光潔度。

對普通鋼材及鑄鐵類黑色金屬還有機臺本身也具有非常好的防銹保護。

非常好的乳化穩定性。

稀釋之后清澈色淡、味小、無臭，方便在操作過程中觀察工件的加工情況，亦適合于中央系統使用。

沖洗性能特佳，加工后的碎屑不易粘附在工件的表面上；并具有極優良的潤滑、抗磨及極壓性，故非常適合于鎂鋁合金鉆孔攻牙等工序上使用。

金屬有很多加工方法，常見的是切削加工，切削加工需要使用到金屬切削液或者是綠色金屬切削液。

切削液的作用主要體現在以下四個方面：

一、切削液的冷卻作用

二、切削液的潤滑作用

三、切削液的清洗作用

四、切削液的防銹作用

切削液的使用對金屬切削加工起著重要的作用。在金屬切削過程中，刀具與工件，刀具與切屑的界面間產生很大的摩擦，使切削力、切削熱和工件變形增加，導致刀具磨損，同時也影響工件已加工表面的質量。選擇一款好的綠色切削液是未來發展的主流，綠色切削液符合環保要求。

控制切削液的濃度

①切削液濃度過低：切削液濃度過低容易造成金屬生銹、金屬腐蝕、刀具磨損加劇、影響金屬加工質量等一系列不良后果。

②切削液濃度過高：切削液濃度過高不僅會浪費濃縮液，而且會造成一些不良后果，如泡沫的增加（影響冷卻和潤滑效果）還會造成切削液過濾時的濾紙堵塞、切削液的清洗和冷卻性能降低，切削液里雜質含量增加易造成操作人員皮膚會過敏等問題。每天需要用折光儀檢測切削液的濃度，并及時調整，正確的濃度可以保證切削液的穩定性。

切削液對作業環境的影響關于切削液在使用過程中產生的油霧和油蒸汽對車間局部空氣環境的污染以及對操作人員的健康損害，總所周知。除此之外，切削液還會在作業過程中弄臟機床周圍的地面。這往往是由于操作不慎或防護不力造成的。比如：采用過大的壓力、流量導致切削液飛濺，裝卸零件和運出切削時帶走的切削液灑落地面等。尤其在使用油基切削液的場合，這種現象更容易發生，且更不易清潔。切削液廢液對水資源的危害切削液是金屬加工過程中使用的工藝油(液)，雖然絕大多數可以循環使用一段時間，但總體上說仍屬于消耗型產品。尤其是水基切削液，使用后一般不回收，蕞終被直接或間接排放入環境。所謂直接排放，就是不經任何處理將用過的廢液直接倒入企業排水溝，流入江河湖海，或滲入地下。所謂間接排放，就是將用過的廢液先排入企業的污水處理池，經過處理后再排放除去。其中含有各種石油產品和化學物質。如果這些物質未經處理就直接入下水道或地表，必須造成環境污染。