江蘇覆蓋劑現貨量大從優 無錫貝森特材料

除渣劑廠家告訴你除渣劑是什么？

優勢：

1、加入量少、聚渣能力強、易于結殼，去除；

2、扒渣簡單，不留零散漂浮物，不沾包，不損壞包壁、爐壁；

3、膨脹系數大，覆蓋保溫性能好，處理金屬液時溫度下降小；

4、有效覆蓋金屬液表面，減少熔煉時合金元素氧化；

5、不改變金屬成份，不污染金屬液；

用法和用量：

1、熔煉爐熔煉時，當金屬溶化后，在金屬液表面撒少量除渣劑初步除渣，然后撒一薄層覆蓋在金屬液表面，待反應充分后，出爐前扒渣。

2、澆包內熔液表面撒少許除渣劑，扒渣后，再撒少許覆蓋可澆注。加入量約為金屬液重量的0.05%-0.1%。

由于除渣劑的反應過程只是物理狀態的改變，而非化學反應，故不會對金屬液產生污染！

不同的鍛造方法帶來不同的效果--除渣劑

現代機械制造工業的基礎工藝。除渣劑鑄造生產的毛坯成本低廉，對于形狀復雜、特別是具有復雜內腔的零件，更能顯示出它的經濟性；3、只需要鑄造溶液的表面均勻的播撒一層，便可輕松聚集礦渣及其他的異物，防止澆注時混入其他的產品。同時它的適應性較廣，且具有較好的綜合機械性能。但鑄造生產所需的材料（如金屬、木材、燃料、造型材料等）和設備（如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等）較多，且會產生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環境。

不同的鍛造方法除渣劑效果也不相同

由于全部使用國內原料本土生產，價格遠遠低于進口產品。TDW系列產品全部使用國外除渣劑生產工藝，并使用自主研制開發的中溫微膨化爐和熱料冷激工藝，在保證除渣性能的同時，大大降低的揚塵。自投放市場以來，產品供不應求，出口韓國，印度，臺灣等國家和地區。2、排渣十分簡單方便，不留零散漂浮物，不沾包，除渣過程中不損壞包壁、爐壁。

在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發分和硫、磷、氮等雜質含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。首先它主要用于聚集鐵水溶液表面的不熔物，使之易于除去，確保鐵水溶液的純凈。

除渣劑產品有效成分達到96%以上，堆積密度低，含水量低，低軟化點，撒入金屬液表面后，跟金屬液接觸部分迅速熔融，形成黏度高的“皮膜”進而可以粘裹住浮渣，達到快速扒渣的效果。

鑄鐵使用中除渣劑通過形成粘性的膨化物吸收和粘裹散狀的浮渣，形成大塊或球型的浮渣，進而可以快速扒除。

你未必知道的煉鋼除渣劑的使用“小技巧”

我們很多人都知道鑄造工藝，對于這一工藝的存在，很多的工作都變得簡單了很多。要想干好這些工藝，相關的鑄造材料的使用是非常重要的，粘結劑、精煉劑、t效冒口發熱保溫劑等，當然還有煉鋼專用除渣劑，至于如何使用它，也許你會說你知道使用方法。但是您知道它的使用小技巧嗎？在許多科研單位和y秀的專家五年多的努力下開發研制出g效除渣劑，它采用優質g級的珍珠巖砂并且通過先進的生產技術和機械設備加工制作而成，保障了產品的高品質和質量。我相信您肯定會有些不知所措，那么就請您繼續往下看吧。

除渣劑在日常生活中可能很少見到，但是在冶金行業里，除渣劑的使用非常的廣泛。除渣劑的主要作用就是清除鐵水和鋼水里的雜質，它的主要制作原料是的珍珠巖砂，同時因為它在鐵水和鋼水的除渣過程中，效果非常好，而且操作簡單安全，所以除渣劑是冶金、鑄造行業中，是非常重要的一項輔助藥劑。4、金屬液在出爐前，可在澆包底部加入少許珍珠巖除渣劑，可以加強除渣凈化金屬液的效果。

如果在除渣劑在鑄鐵件、鑄鋼件生產，以及高爐、精煉爐煉鋼等黑色金屬熱加工等行業熔煉過程中使用它，可以對以往熔練過程難以處理的溶渣進行處理，并且使之凝聚成粘稠適宜的塑性渣層。從而使我們方便、完整、干凈地清除熔練過程中形成的爐渣。此外，這樣做的話，還可有效的避免鑄件夾渣，降低鑄造廢品率。提高熔練金屬的利用率，提高鑄件質量，降低能耗，縮短操作周期，方便操作。那么您是否知道除了以上描述的功能外，鑄造除渣劑還具有一定的環保作用呢。

當然，除渣劑的使用方便，人工或者噴槍均勻撒布于溶液表面即可。用于清渣時，將除渣劑均勻撒布于溶液表面后，捎加攪動即可扒渣。按照一般的規定除渣劑的用量為0.5-1KG/噸金屬溶液。可根據暴露金屬溶液表面積大小，溫度高低，對除渣劑應用量進行適當增減。若含渣量過多可重復操作一次，待鐵水澆注后將覆蓋層用鋼釬挑出或留在剩余金屬液表面保溫。國產除渣劑主要是因為價格競爭，導致品質控制不嚴，原礦的選擇采取低端化，后期粗糙加工，沒有深加工及科研開發調配，進而導致產品的效果不盡人意，甚至很多依然使用基礎原料作為除渣劑，不但聚渣效果不好，利用率低，更是對寶貴的礦產資源的浪費。