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發布時間:2024-10-26 02:01  









SMT是表面組裝技術(表面貼裝技術)(Surface Mounted Technology的縮寫),是電子組裝行業里流行的一種技術和工藝。采用SMT貼片加工技術可節省材料、能源、設備、人力、時間等,可降低成本達30%~50%。SMT貼片加工組裝元件網格從1.27MM發展到目前0.63MM網格,個別更是達到0.5MM網格,采用通孔安裝技術安裝元件,可使組裝密度更高。

一般達不到低消費是按照低消費來收取的,超出的按照正常的點數來算。有做過SMT貼片加工的朋友都知道,目前業內的常規報價都是按點算,梯級標準為0.008-0.03/元都是正常范圍。特殊工藝要求的可能會更貴。SMT貼片元件體積只有傳統插裝元件的1/10左右,工廠smt貼片加工費用多少,而重量也只有傳統插裝元件的10%,通常采用SMT技術可使電子產品體積縮小40%~60%,質量減輕60%~80%,smt貼片打樣加工,所占面積和重量都大為減少。保證SMT貼裝的高可靠性和直通率。焊接不良率。良好的高頻特性。減少了一個電磁和射頻信號干擾。易實現自動化,提高生產效率。

smt貼片流焊的工藝特點:如果焊盤設計正確(焊盤位置尺寸對稱,smt貼片加工企業,焊盤間距恰當),馬鞍山smt貼片加工,元器件端頭與印制板焊盤的可焊性良好,當元器件的全部焊端與相應焊盤同時被熔融焊料潤濕時,就會產生自定位效應自定位效應是SMT再流焊工藝的特性。SMT貼片元器件的工藝要求。smt貼片加工貼裝元器件的工藝要求。貼裝元器件應按照組裝板裝配圖和明細表的要求,準確地將元器件逐個貼放到印制電路板規定的位置上。SMT貼片元器件的工藝要求:元件正確。要求各裝配位號元器件的類型、型號、標稱值和極性等特征標記要符合產品的裝配圖和明細表要求,不能貼錯位置。


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