化州鎢鋼小圓刀廠家優選商家,鑫鋒刀具推薦廠家

　　鎢鋼刀片非標能不能訂做

　　作為切削刀具 ，鎢鋼刀片的優異性能是生產制造加工業常用的切削利器。鎢鋼的優良性能主要有硬度高、耐磨性好、強度高和韌性好、耐熱、耐腐蝕等，特別是它的高硬度和耐磨性，廣泛用于沖擊、拉伸作業方面。

　　鎢鋼刀片在生產制造業中的應用廣泛，如鎢鋼V-CUT刀、切腳刀、車刀、銑刀、刨刀、鉆刀、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。 鎢鋼刀片，即硬質合金刀片，是以整體鎢鋼材料為基礎經過精密設備精口加工而成的超硬刀具，以其優異的性能廣泛用于生產加工切削方面。

　　鎢鋼刀片切削角度

　　鎢鋼刀片作為切削利器，廣泛用于生產切削加工作業。

　　鎢鋼刀片切削角度根據幾何情況和實際切削要求選擇，可以達到更的使用性能，幾何角度選擇以滿足佳使用要求為原則，主要有以現形式：

　　一.前角 前腳大，切削層的塑性變形小，刀-屑摩擦阻力小，切削力和切削熱可降低，但前角過大，則切削刃和合金刀頭強度降低，散熱條件惡化，刀具壽命下降，前角較小，切屑變形增大，斷屑容易，前角的大小與其他集合參數一樣，應依加工要求合理選擇，其切削角度應該是：

　　1.工件材料的強度、硬度越低，塑性越好，應取較大的前角；加工脆性材料(如鑄鐵)或刀-屑接觸長度短的材料(如鈦合金)時，應取較小的前角；加工特硬材料(如淬硬鋼、冷硬鑄鐵)甚至可取負的前角。

　　2.刀具材料的抗彎強度及韌性越高，可取較大的前角。

　　鎢鋼刀片作為切削利器，廣泛用于生產切削加工作業。后角 減小鎢鋼刀片后刀面或副后刀面與工件之間的摩擦。但后角過大，會減弱切削刃強度，并惡化散熱條件，使刀具壽命下降。

　　主偏角 改變主偏角的大小，可調整背向力和進給力的比例；主偏角增大時，背向力減小，進給力增大。減小主偏角，可減小切削厚度和切削刃單位長度上的負荷；同時由于主切削刃工作長度增加，刀尖角增大，刀具的散熱條件得到改善，刀具壽命可提高；但主偏角過小會使徑向切削力增大，容易引起切削振動。

　　為適應安全性要求，鎢鋼銑刀可采取哪些措施

　　鎢鋼銑刀在高速、斷續切削載荷作用下的銑刀，其內部不斷積聚的能量會引起銑刀原子不可逆運動和宏觀結構的改變，高速銑刀安全性具有跨尺度的關聯特性。為適應安全性要求，可采取以下措施：

　　1.降低刀具的質量，減少刀具部件的數量，簡化同一直徑的不同刀具的斷裂極限與刀具的質量、刀具部件的數量和部件的接觸表面的數量之間的關系。通過比較發現，刀具的質量越輕，部件的數量和部件的接觸表面的數量越少，刀具的斷裂也越大。速度限制越高。

　　2.提高刀具的動態平衡：提高刀具的動平衡，提高高速銑刀的安全性是非常有幫助的。因為刀具不平衡會在主軸系統上產生附加的徑向載荷，其大小與轉速的平方成正比。推薦閱讀：焊接對NC刀具的安全性有很大影響。

　　3.改進了刀具的夾緊方法：模擬計算和斷裂試驗表明，高速銑刀刀片的夾緊方法不允許使用通常的摩擦夾緊，應使用帶有中心孔的刀片、螺紋夾緊方法或特殊設計。刀具結構防止葉片飛揚。刀具底座和刀刃的夾緊力方向應與離心力相同。同時，應控制螺桿預緊力，防止螺桿因過載而提前損壞。對于小直徑帶柄銑刀，可采用液壓卡盤或熱脹縮卡盤實現、高剛度的夾緊。