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  不銹鋼中厚板的幾種拋光方法

1、化學的拋光處理：這種拋光技能比較節省，即便是雜亂的不銹鋼也可以進行拋光處理，且拋光的速度快、功率也gao、防腐的功用也好。可是也有欠好的當地，主要是光澤度上比較差，會有氣體直接溢出，所以需求通風設備的輔佐作業，而加溫就會比較的困難。比較適宜使用于小批量的雜亂件拋光，和要求不高的小零件加工。

 2、機械的拋光處理：機械拋光之后的不銹鋼中厚板在平整度上比較好，可是光澤度不會堅持太長時刻，所以會呈現生銹和發悶的情況。

 3、電化學的拋光處理：經過電化學拋光之后，不銹鋼鏡面的光澤度會堅持更長的時刻，整個拋光的工藝也是比較安穩的，且污染少，出資小，主要的是防腐的功用高。這種拋光技能比較適宜批量的出產，所以比較廣泛的應用在gao級產品作業，由于拋光的工藝安穩，所以操作起來也是比較簡練。

  針對被切割材質而言的，普通是指工業燃氣和氧氣混合熄滅并到達切割請求的溫度，對中厚板鋼質資料停止凝結、吹渣和分割的過程。指應用自然氣火焰將被切割的金屬預熱到可以猛烈熄滅的燃點，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進一步猛烈氧化并將熄滅產生的熔渣吹掉構成切口的過程。普通自然氣帶氧熄滅的火焰溫度達不到yi炔帶氧熄滅的火焰溫度，必需添加增溫助燃添加劑才干完成自然氣切割所請求到達的切割溫度。

   關于中厚鋼板來說，由于切割時不易發作變行且穿孔操作翻渣兇猛易梗塞割嘴，可采用從中厚板的邊緣停止切入，中厚板在停止數控自動氣割時常常存在切割面垂直度不夠的質量問題，因而，在停止中厚板切割前應試切出橫向及縱向的兩個切口，用直角尺檢測調整割炬兩個方向的垂直度，使切割面與鋼板外表垂直。

   數控火焰切割能切割各種外形的零件，具有較強的通用性。普通擔負板材構造件的下料切割，而構造件的切割質量直接影響中厚板的焊接質量和產品的整機性能。數控切割機在下料環節的應用，不但充沛表現了切割自動化和集中下料的優勢，是中厚板應用率大幅度進步，而且中厚板的切割質量和消費效率得到明顯的改觀。