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鋁合金壓鑄件的電鍍前處理

現如今，鋁合金壓鑄件在工業生產及生活中的應用越來越廣泛了，據了解，鋁合金壓鑄件的電鍍因為受到鋁的特殊性能的影響，需要有特殊的前處理，而這些前處理因不同鋁材和不同制件情況而需要有所調整，天津玻璃模具廠家，不能簡單沿用通用工藝。鋁合金壓鑄件/鋁合金壓鑄件的電鍍前處理包括除油、酸蝕、化學鍍或置換鍍、預鍍等四個重要工序。其中關鍵是化學鍍或置換鍍，天津玻璃模具價格，因此，經常要做的試驗都集中在這道工序上。

壓鑄模可對型腔、墊板進行強度校核

通常，壓鑄時，模具內壓力為70-100MPa，為使模具不變形錯位，型腔要充分厚，安裝型芯的板及墊板要充分厚，必要時墊板下可以增加支墊。型芯與型腔要安裝可靠，型芯與安裝孔側面粗糙度要合適，粗糙度不能太低，穿通孔型芯應兩邊固定，以防止產品一邊壁厚，一邊壁薄。對產品上盲孔的型芯，也應從進料口部位、數量及型芯加固上想辦法，使型芯受力均衡。

對壓鑄模可對型腔、墊板進行強度校核。對型腔壁厚進行強度、剛度校核，對墊板進行剛度校核。除在模具結構上采取某些保證措施之外，還得選用變形小、強度好的模具材料。另外，模具導柱與導套之間存在間隙，或導柱、導套在使用過程中的磨損都會影響到產品的質量。特別是尺寸精度高的產品，為了保證產品精度，天津玻璃模具，可在分型面上設置動、定模錐面配合部分，或者在型腔周圍適當的地方設置2-4個定位桿，起定位及增強作用，以防止動、定模錯位，這對大型、大批量生產用模更為重要。

隨著我國工業發展日益繁榮，壓鑄廠也迎來了行業發展的高峰期，現在壓鑄廠家已經變得十分的普遍，但是并不是所有的壓鑄廠家都能做出讓大家滿意的產品，公司的水平也會有所差異，所以大家在選擇的時候要仔細一些。

如今在，因為廣闊的市場需求，各種壓鑄廠也是如同雨后春筍般冒了出來，天津玻璃模具設計，因此很多時候我們在進行選擇的過程中，往往會出現不知道該如何下決定的情況，那么我們該如何判斷一家壓鑄廠的好壞呢？

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