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濕法脫硫系統

1、氣體流程：

自前工段來的煤氣進入濕法脫硫塔底部，自下而動，與上部噴淋下的脫硫液逆流接觸，煤氣中的H2S被吸收，塔頂出來的煤氣進入捕液裝置，捕除煤氣中的部分水份后凈化氣(H2S≤20mg)后去下工段。

2、脫硫液流程：

由脫硫底部出來的脫硫液（俗稱富液），胺液凈化找哪家好，經過一定的緩充熟化，經再生泵加壓到0. 4Mpa送到再生器頂部噴射器，富液高速通過噴射器噴嘴時，噴射器吸氣室形成負壓自動吸入空氣，富液與空氣兩相并流經噴射器喉管、擴散管由尾管排出并由再生槽底部并流向動。此時，富液中的懸浮硫顆粒被空氣浮選形成泡沫漂浮在再生槽上部，溢流至硫泡沫槽內。再生合格的脫硫液（俗稱貧液）

經液位調節閥從再生器中部出來去脫硫塔，貧液經脫硫泵加壓后送入脫硫塔頂部循環使用。

生物脫硫技術包括生物過濾法、生物吸附法和生物滴濾法，三種系統均屬開放系統，其微生物種群隨環境改變而變化。在生物脫硫過程中，氧化態的含硫污染物必須先經生物還原作用生成硫化物或H2S然后再經生物氧化過程生成單質硫，南京胺液凈化，才能去除。在大多數生物反應器中，胺液凈化哪家靠譜，微生物種類以細菌為主，真菌為次，有酵母菌。常用的細菌是硫屬的氧化亞鐵硫，脫氮硫及排硫。成功的代表是氧化亞鐵硫，其生長的pH值為2.0～2.2。

運行成本低。由于在脫硫過程中所使用的各種藥劑中的絡合鐵催化劑可再生循環使用且無副反應發生，只需補充少量的在脫硫過程中損失的絡合鐵催化劑，產出一噸硫磺藥劑運行成本1000-1500元。

絡合鐵催化劑選擇性高，副鹽產生量低。在絡合鐵脫硫中，絡合鐵離子氧化為硫磺，脫硫過程副反應少，藥劑使用壽命長。

脫硫工作液硫容量高。開發的絡合鐵脫硫劑，脫硫劑循環液的硫容量不受二氧化碳的影響，其工作硫容量高達3.3kg硫磺/m藥劑，高于國外同類技術（工作硫容量較好的為0.37 kg硫磺/m藥劑）。故使用絡合鐵脫硫劑能顯著降低循環液量，降低設備尺寸，減少投資和操作成本。

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