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常用的塑料片材

塑料切片機廠家正海機械為大家介紹：

有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。　　

PVC：常用的吸塑材料，質軟、韌性強、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產品。

PET（A-PET）：質硬，韌性好、強度高、表面光亮、環保，有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難，價格也比PVC高。

PS：密度小（質輕）、環保，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑。

PP：材質特別軟，韌性好，環保、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時顏色會變淺。

PET-G：物理性質同A-PET差不多，但可以高周波熱合，其價格比A-PET還貴80%.

我們在生產PP片材的時候會出現片材熔塌，那么怎么去解決這個問題呢？原因和方法都有哪些？

【塑料切片機廠家】正海機械為大家介紹：

一、PP片材太熱，可以采取以下方法排除：

1、適當縮短加熱時間。 2、適當降低加熱溫度。

二、原料的熔體流動速率太高，應在制片時盡量采用熔體流動速率較低 的原料或適當提高PP片材的拉伸比。

三、熱成型面積太大，應使用篩網和其他遮蔽物使加熱均勻，也可對PP片材分區差別加熱使中部區域不產生過熱熔塌。

四、受熱不均或所用原料不一致，導致每張PP片材的熔塌各不相同。采取以下方法排除：

1、在加熱器各部位設置分風板，使熱風均勻分布。 2、應控制片材中再生料的用量和質量。 3、應避免不同原料混用。

浙江省金華市（臺灣）正海機械制造有限公司是一家近三十年歷史，集“科研，開發，生產與銷售”于一體的省級高新技術企業。

隨著國家對環保的重視，適應生產的'環保降解片材生產線'已經能夠成功向市場供應各類型的'降解片材'。采用'納米塑料'制造的'納米片材'成為人們關注的另一焦點，也成為生產廠家新的'賣點'。為提高食品保質期和貨架壽命，具有'高阻隔性能的片材'已成為各生產企業競相開發的目標。分切機是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設備，常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械。

生產塑料包裝片材的方法常見的有壓延法，主要用于生產PVC、PVDC等片材;另一種是擠出法，用于生產BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。

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