東莞直線光軸加工廠來電咨詢 中村傳動設備

直線光軸加工廠負載與絲中心的存在方式以及絲杠與軸承的相對位置也是影響直線光軸粗細的依據。若是，負載與絲中心是重疊的話，就要選擇直徑比較細的光軸。當然，這兩者是以一種平行的方式存在的話，可以選擇比較粗的光軸。

之所以選擇采用數控車削加工來制作直線光軸，還是因為它的工夾具少，相應降低了產品的生產準備成本；而且機床操作技術要求低，不受操作工人的技能因素的影響。

除了直線光軸之外，還有很多軸類零件都適用于數控車削，比如說切削條件多變的零件，如零件由于形狀特點需要切槽，車孔，車螺紋等，加工中要多次改變切削用量；以及批量不大，但每批品種多變并有一定復雜程度的零件。

不銹鋼活塞桿的厚度一般在10-30μm以上，而且它一般都需要采用至少3次的鍍鉻處理，所以在進行單次鍍鉻時，其厚度應該控制在0.010～0.015mm之間。不銹鋼活塞桿單次鍍鉻后，都需要出缸進行修磨，然后再一次鍍鉻到所需要的厚度，直至達到所需尺寸后進行拋光處理。

  不銹鋼活塞桿外泄漏預防措施之表面保護

      可以在精密不銹鋼活塞桿耳環處增加一個保護板，對其起到保護的作用，防止各種碰傷事故的發生。

光軸是機械產品中經常會應用到的一種典型零件，屬于一種軸類零件，明顯的特征是其長度大于直徑。這一零件的應用范圍也十分的光，可以用來進行支承傳動零部件、傳遞扭矩以及承受載荷。但是有一個疑問一直沒有解決，那是關于光軸的熱處理，有進行的必要嗎？

其次是鍍鉻空心軸，由于其空心結構上的特點，很大程度上減輕了重量并簡化了結構。同時還有鍍鉻直線軟軸，由于其硬度比較適中，在很多領域上都有所應用。鍍鉻直線光軸也是直線光軸中的一種，它是在普通直線光軸的基礎上鍍了一層硬鉻，因此可適用于易長銹的環境或不好的環境。

直線光軸的導向精度與很多因素有關，包括了光軸的材料、直徑、性能等等，所以為了確保能夠獲得較高的導向精度，要使用嚴格挑選堅固耐用的材料、高頻熱處理、準確的外徑尺寸、真圓度、真直度及表面處理等等。精密軸在很多領域都有應用，比如汽車類零件、辦公自動化類零件、家用電器類零件、電動工具類零件等。

首先是下料，實現要將直線光軸所需的長度確定下來，然后進行定長下料。然后對材料進行簡單的粗校直，并且將外圓加工成型，接著進行的是表面淬火、低溫回火等熱處理工藝，目的是為了提高產品的性能。