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發布時間：2021-01-21 17:17
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PE管的使用壽命是多久 國標非標壽命會有差別
PE管的使用壽命是多種因素決定的，比如原材料，生產工藝，使用方法，環境等。首先說說原材料，國內PE原料基本上都能夠達到抗老化50年，但是由于客戶的需求不同，所以完全用國標PE料子做PE管材的并不是很多，所以，料子有時候指標稍微欠缺一點，那么對抗老化有一定的影響。其次是生產工藝，有些廠家為了謀求高利潤在生產上偷工減料，比如壁厚相差超出范圍，比如機械設備又不穩定，導致管材內部雜質較多等，這樣就影響了PE管本身的承壓能力了。
然后PE管的施工上對管材本身的破壞或者摩擦也會造成一定的影響，管材本身的受損，會降低PE管的使用壽命。
PE管雖然是能防腐，但是遇上特別惡劣的環境也是會對使用壽命造成很大影響的，比如強酸強堿，高溫（大于60°），或者被長期冰凍等，國標標準里面管材壽命50年是指在溫度23°的情況下，溫度的變化對PE管材壽命是有一定比例的折減的。
PE管施工質量通病及成因
一、PE管材、管件質量問題
PE管材、管件的質量問題一般是由于在運輸、施工的過程中的不規范操作而引起的，質量問題產生的原因如下：
1、在運輸、搬運和存放過程中托拉拽扔聚乙烯管材,造成管材受損；
2、PE管直管段焊接及非開挖回拖過程中未使用滾輪支架，造成PE管管壁劃傷劃痕；
3、未采取防曬和防雨等遮蔽措施來保護現場存放的管材,影響管材的使用性能和縮短管材使用壽命；
4、開挖下溝后的管道未按規定及時回填，長時間被建筑垃圾、雨水等覆蓋浸泡，影響管道運行安全和使用壽命；
5、管材、管件本身質量未達到要求或使用過期的管材、管件。
二、熱熔焊接接口質量問題
PE管熱熔焊接焊口中較多出現的有卷邊不對稱、錯邊量過大、焊縫表面有氣泡凹陷和麻點等質量問題。存在上述問題的原因包括：
1、為節約設備成本，使用半自動焊機且未按規定焊接參數施焊，如焊機拖動壓力過大、冷卻時間過短；
2、使用焊接性能不合格的全自動焊機；
3、由于不同生產廠家的PE管材性能(如熱穩定性)不同，熱熔焊機的參數設置未與管材 特性一致；
4、使用不相匹配的管材進行焊接，如PE80與PE100的材料對接焊；
5、施工人員為趕工期，在潮濕等惡劣天氣條件下施工；
6、焊接時未使用規定的熱熔夾具及滾輪支架，對口質量不符合要求；
7、焊機操作人員未經專業培訓無證上崗。
三、電熔連接焊口質量問題
PE管的主要制作原料
由于聚乙烯無毒、干凈、環保，同時聚乙烯流動性好、熱穩定性高，它注塑成型聚乙烯熱熔管件比較容易。聚乙烯管接都已有專門技術及專用設備，連接時十分方便和可靠。聚乙烯具有獨特的柔韌性和優良的耐刮傷痕的能力，對管道基礎的適應能力強，抗震性好，適宜用于地區。故PE管是以聚乙烯為主要原料，、炭黑及著色料等制造而成。其特點是密度小、比強度高，耐低溫性能和韌性好，脆化溫度可達－80℃。 PE管塑料可以采用多種方法加工成型，制成薄膜、薄板、管材、異型材等各種產品；并且便于切割、粘結和“焊接”加工。塑料易于著色，可制成各種鮮艷的顏色；也可以進行印刷、電鍍、印花和壓花等加工，使得塑料具有豐富的裝飾效果。
