甘肅水溶性炭黑公司-黛墨新材料(在線咨詢)

在絲印油墨中對色素炭黑的把控很重要，主要影響因素是PH值穩定劑，所以要想印出高質量的工業制品，要把控好PH值，PH值的過高或過低都會影響到印刷品的質量，同時還要考慮到適當增加催干劑用量。在印刷過程中每隔一定時間就應該加入適量的PH值穩定劑，可使水基油墨保持良好的印刷狀態。一般來說，當水基油墨的黏度過高、PH值過低，或者當印刷機運轉速度比較快時就容易產生氣泡，如果產生的氣泡量比較大就會出現漏白、墨色不均勻，勢必會影響到印刷品的質量。

色素炭黑是僅僅次于TiO2的重要顏料之一，世界每年消耗橡膠用產品約五百萬噸，水溶炭黑供應商，著色和其他用途等約為二十六萬噸。其它，所謂特種色素碳黑，其用途主要在"著色"或"導電"方面，而非橡膠碳黑之補強。水性碳黑是由原料油，在不完全燃燒的狀態下，經過精密的燃燒控制而制成，可形成約50種不同品種，用于橡膠工業的即達成30種。用于著色和其他用途的品種更多，包括分散體、母料、導電復合料、漿料和漆片等。

墻面基材酸堿性對炭黑保色性的影響

水性炭黑色漿穩定的理想pH值在6.5～10范圍內。炭黑色漿在應用過程中應注意施工墻面的堿性強弱，堿性太強則色漿易褪色，明顯的現象是刷過乳膠漆的墻面泛堿、咬色、發白。有條件時應對涂裝墻面的堿性強弱進行測試，如堿性太強應先對墻面進行處理方可施工（可用5％～10％的草酸溶液清洗）。施工墻體必須清潔、干燥、無油，且pH值不大于10，含水率小于15％。

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