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發(fā)布時(shí)間:2024-10-11 12:56  










廣州某冷鏈物流公司致力于生鮮云倉服務(wù),為各類生鮮產(chǎn)品提供多溫區(qū)(冷藏、冷凍、恒溫、常溫)的存儲(chǔ)、分揀、出貨、計(jì)費(fèi)等生鮮倉儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)服務(wù)。隨著業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)展,貨主數(shù)量和商品不斷增多,給現(xiàn)在的冷庫運(yùn)營(yíng)帶來了諸多問題,影響了貨主服務(wù)體驗(yàn)和自身經(jīng)營(yíng)收益。此公司決定上線一套冷鏈wms系統(tǒng),以解決當(dāng)前冷庫管理難題,滿足未來發(fā)展需求。
在經(jīng)過市場(chǎng)調(diào)研之后,標(biāo)領(lǐng)科技以對(duì)冷鏈行業(yè)倉庫管理的深度認(rèn)知、系統(tǒng)研發(fā)與實(shí)施的豐富經(jīng)驗(yàn)和的IT技術(shù),成為了公司的冷鏈wms系統(tǒng)實(shí)施商。
標(biāo)領(lǐng)冷鏈管理系統(tǒng)解決方案
1、通過貨主管理功能,可以滿足不同貨主管理需求,且可以提供貨主賬號(hào),讓貨主登錄系統(tǒng)開預(yù)約入庫、出庫單,也可以查看自身的庫存、倉儲(chǔ)費(fèi)用等情況。
2、每個(gè)入庫商品,系統(tǒng)都會(huì)賦予批次,通過此批次號(hào),可以區(qū)分相同商品但不同入庫時(shí)間,做到先出管理。
3、系統(tǒng)會(huì)對(duì)每個(gè)商品進(jìn)行精細(xì)化管理,包括效期管理、備注、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)廠家等,并可以在出庫時(shí)自動(dòng)帶出這些信息,滿足日常出庫要求。
5、系統(tǒng)提供不同貨主轉(zhuǎn)倉功能,轉(zhuǎn)倉成功后,兩個(gè)貨主的庫存也會(huì)自動(dòng)更新,同時(shí)費(fèi)用、庫存也會(huì)貨主轉(zhuǎn)移到B貨主旗下。
6、調(diào)倉時(shí),員工可以自己拿著PDA去冷庫內(nèi)調(diào)倉,調(diào)倉成功后會(huì)生成一張調(diào)倉單,wms倉儲(chǔ)管理軟件定制,記錄調(diào)倉數(shù)據(jù),同時(shí)庫位也會(huì)自動(dòng)更新,方便下次找貨。
7、系統(tǒng)提供多種費(fèi)用計(jì)算方式,包括可以按噸、件和板進(jìn)行每天收費(fèi),也可以按月、按天進(jìn)行包倉。同時(shí)作業(yè)費(fèi)用可以自定義,包括搬運(yùn)費(fèi)、消毒費(fèi)等等,從而滿足公司的計(jì)費(fèi)需求。
8、系統(tǒng)每天會(huì)自動(dòng)計(jì)算每個(gè)貨主的費(fèi)用,并在月尾進(jìn)行結(jié)轉(zhuǎn)后,即可生成結(jié)算收款報(bào)表,記錄每個(gè)貨主的收費(fèi)明細(xì),并將其發(fā)給貨主進(jìn)行核對(duì),保證費(fèi)用準(zhǔn)確。
9、多樣化報(bào)表數(shù)據(jù),并可進(jìn)行導(dǎo)出,包括貨主庫存報(bào)表、貨主出入庫報(bào)表、貨主費(fèi)用報(bào)表、倉庫庫存報(bào)表、員工提成報(bào)表等等,為管理者提供的數(shù)據(jù)分析、查看。
江門某食品公司是一家生產(chǎn)原輔料生產(chǎn)企業(yè),rdc倉儲(chǔ)管理軟件,主要以飲品原輔料、調(diào)味料為主。隨著業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展,倉庫內(nèi)的原料、成品的種類和數(shù)量也越來越多,倉庫的業(yè)務(wù)越發(fā)復(fù)雜起來,以致現(xiàn)在的倉庫運(yùn)營(yíng)滿足不了發(fā)展需求。為此,智能倉儲(chǔ)管理軟件,公司決定上線一套食品wms系統(tǒng)來解決現(xiàn)有問題,提升倉庫信息化水平。
在經(jīng)過市場(chǎng)調(diào)研之后,標(biāo)領(lǐng)科技以對(duì)食品行業(yè)倉庫管理的深度認(rèn)知、系統(tǒng)研發(fā)與實(shí)施的豐富經(jīng)驗(yàn)和的IT技術(shù),成為了公司的食品wms系統(tǒng)實(shí)施商。通過標(biāo)領(lǐng)食品wms系統(tǒng)項(xiàng)目的實(shí)施,將實(shí)現(xiàn)公司的倉庫流程規(guī)范化、系統(tǒng)智能化、數(shù)據(jù)可視化,有效地提升運(yùn)營(yíng)整體把控能力,提升數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)效率和準(zhǔn)確性,從而提升企業(yè)整體的效率。。
主要解決方案
3、條碼掃描作業(yè)
每當(dāng)任務(wù)創(chuàng)建完畢后,系統(tǒng)都會(huì)將任務(wù)自動(dòng)同步到各位員工的PDA手中,并發(fā)出提醒。員工每天只需在查看PDA,即可了解自己需要完成哪些任務(wù),無需紙張單據(jù),同時(shí)全程采用PDA掃描的作業(yè)方式,數(shù)據(jù)從人工采集核對(duì)變?yōu)榱俗詣?dòng)采集核對(duì),大大提升了作業(yè)效率和準(zhǔn)確率
4、效期 批次管理
每個(gè)入庫的物料/產(chǎn)品,都會(huì)自動(dòng)生成批次,并且會(huì)自動(dòng)計(jì)算好剩余效期時(shí)間。一方面,滿足物料/產(chǎn)品批次出庫需求,且實(shí)行先出,提升庫存周轉(zhuǎn)率
5、作業(yè)全程可視化管理,實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)度作業(yè)過程
通過WMS系統(tǒng)與看板集成,可以實(shí)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的收貨、急料、出貨、備料等作業(yè)進(jìn)度顯示到看板上,讓管理人員可以實(shí)時(shí)查看任務(wù)動(dòng)態(tài),方便合理安排任務(wù)和發(fā)現(xiàn)問題。
6、智能指引倉庫作業(yè)
在出庫任務(wù)中,系統(tǒng)根據(jù)先出原則進(jìn)行分配庫存,避免物料呆滯浪費(fèi);根據(jù)優(yōu)揀貨路線生成出庫指引,庫管員根據(jù)任務(wù)的揀貨指引可快速、地確定物料存放位置,完成揀貨掃碼,提升效率。
在機(jī)械行業(yè)中,其物料大部分都存在不同的表面顏色處理的,例如同一款物料,其顏色可能會(huì)有毛坯、黃色、紅色這種,同時(shí)對(duì)應(yīng)著不同的用途。然而,部分機(jī)械企業(yè)對(duì)于這些不同表面處理的物料,采用庫存匯總方式管理,無法精細(xì)化到表面處理管控,從而導(dǎo)致領(lǐng)錯(cuò)物料、不清楚庫存等問題出現(xiàn),影響生產(chǎn)和發(fā)貨。
而通過導(dǎo)入wms系統(tǒng)解決方案,可以很好解決物料表面處理的難題,助力機(jī)械企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉庫精益化、數(shù)字化管理,助力管理效能提升。
wms系統(tǒng)的表面處理流程:
3、物料精細(xì)化管控
通過wms系統(tǒng),可以對(duì)物料進(jìn)行精細(xì)化管控,包括:相同物料不同表面處理的庫存、存放位置、條碼編號(hào)、品質(zhì)、狀態(tài)、批次、入庫時(shí)間等等,方便管理者實(shí)時(shí)了解物料詳細(xì)信息,從而做好物料進(jìn)出管理。
4、出庫策略
1)WMS和SAP集成:在SAP中創(chuàng)建好領(lǐng)料單、銷售出庫單后,同步到WMS系統(tǒng)中,汕尾倉儲(chǔ)管理軟件,會(huì)自動(dòng)匹配好對(duì)應(yīng)的物料表面處理,確保出庫的物料準(zhǔn)確。
2)WMS系統(tǒng)創(chuàng)建:在WMS系統(tǒng)創(chuàng)建出庫任務(wù)時(shí),會(huì)自動(dòng)核對(duì)每個(gè)物料的表面處理庫存,若出庫數(shù)大于庫存數(shù),則無法創(chuàng)建成功。
3)物料揀取時(shí):WMS系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)規(guī)劃好揀貨路線,不走回頭路;系統(tǒng)會(huì)根據(jù)先出邏輯,顯示入庫早的物料存放庫位,并校驗(yàn)出貨的物料是否是早批次。
5、智能盤點(diǎn)
在盤點(diǎn)時(shí),wms系統(tǒng)可以劃分區(qū)域進(jìn)行盤點(diǎn),盤點(diǎn)結(jié)束后可以將各個(gè)區(qū)域的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)匯總在一起。
在盤點(diǎn)過程中,員工利用PDA掃描物料的條碼,會(huì)自動(dòng)帶出庫存數(shù),如果數(shù)量與實(shí)物不一致,就可以輸入實(shí)盤數(shù),從而校正好每個(gè)物料和其表面處理的庫存。
盤點(diǎn)結(jié)束后,可生成盤點(diǎn)報(bào)表,了解盤盈、盤虧情況,并可以轉(zhuǎn)為實(shí)際庫存,做到實(shí)賬一致。
6、及時(shí)了解缺料情況
針對(duì)物料的不同表面處理,系統(tǒng)會(huì)生成一個(gè)缺料報(bào)表,及時(shí)了解每種物料的表面處理所缺多少件,從而做到及時(shí)補(bǔ)充,確保倉庫作業(yè)運(yùn)行。

企業(yè): 廣州標(biāo)領(lǐng)信息科技有限公司
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