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發布時間：2020-11-17 13:18
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電磁吸盤是一種用電磁原理，通過使內部線圈通電產生磁力，經過導磁面板，將接觸在面板表面的工件緊緊吸住的，通過線圈斷電，磁力消失實現退磁，取下工件的原理而生產的一種機床附件產品。
電磁吸盤維護保養
吸盤不得嚴重磕碰，以免破壞精度，在閑置時，應擦凈，涂防銹油；
吸盤外殼應接地，以免漏電傷人；
電磁吸盤執行標準 ：JB/T 10577-2006 電磁吸盤。
我國電磁吸盤的主要用途有哪些？
1.金屬切削加工包括車削、銑削、磨削、刨削、鉆削等，既適合普通機床應用，也適合不需要改變機床的原有結構的加工中心應用。因這種電磁吸盤的市場保有量很大，具有非常廣闊的市場前景。
2.快速換模包括注塑機、陶瓷干壓機等，省去了很多的調整調節工作，換模的速度非常快。生產配有電磁吸盤的注塑機利潤空間陡然增加，且深受用戶的青睞。
3.起重搬運
對于吊運像汽車車橋、汽車底盤、集裝箱輪船制造等領域的單張鋼板，要求對鋼板進行小心平吊平放，且要求單張鋼板起吊后不會發生粘連。電磁吸盤的系統恰適用于以上工況。
4.焊接夾持
對物體進行焊接時需要夾緊物件。電磁吸盤靠其強大的吸力，以及操作使用可靠簡便等特點比其他各類夾具性能上更勝一籌。
使用電磁吸盤夾持工件進行磨削加工時需要注意的
1.定位基準面
磨削工件時先要確定是單面磨削還是雙面磨削，雙面磨削的時候，首先要決定先磨哪一個面，兩個平面應互為基準面進行定位，一般先選擇面積較大或表面質量較好的平面定義為基準面。
2.夾持工件要牢固
小尺寸及較薄的環形工件，與電磁吸盤的接觸面積較小，如果夾持不牢固，很容易在磨削力的作用下彈出，造成事故。
3.控制磨削散熱
溫度過高會影響工件的加工精度，同時會對電磁吸盤造成一定的影響。因此在磨削時一定要充分轉杯冷卻液，控制磨削的散熱。此外，還應保持工作臺表面的清潔。
電磁吸盤被侵蝕后如何及時做好防護措施：
1、不同的物料及分離要求，電磁吸盤需要選用不同的機型。通過對電磁干擾的預測，能夠對潛在的電磁干擾進行定量的估計和模擬，避免采取過高的抑制措施，造成不必要的浪費。機型及主參數確定后，根據不同材料在不同環境中的耐侵蝕機能，綜合其理化特J生，性價比等諸多因素，從基本面上確定強度零件材料。從材料本身來看，它針對的目標物料是安全的，因此，選材應遵循下列原則：
a、沒有萬*防腐材料，必需充分了解應用環境，針對性選材。
b、不銹鋼不是不銹，只是在空氣和其它適應性環境下才不銹。
c、在統一環境中，盡可能選統一種材料或平衡電位相近的材料，避免造成電偶對環境。
d、綜合性價比，特別要正視加工工藝性的影響。
2、結構設計
一個電磁吸盤設計能延長設備使用壽命，確保設備的安全性，對于結構設計，輕易加速侵蝕的設計缺陷是應力集中傾向和縫隙環境，有時盡管金屬浸泡溶液中，侵蝕率較小;但形成縫隙，因為內部溶液的化學和電化學狀態發生了變化(PH和電位下降)，電磁吸盤將引起嚴峻的縫隙侵蝕，因此設計上應留意：
a、盡量避免縫隙的產生
b、統一環境中，盡量采用統一種材料
c、保證零件的組織平均性或增加壓應力
d、避免形成死角，確保流體暢通活動。
3、表面防護措施
電磁吸盤控制侵蝕的一個基本思路就是隔絕侵蝕環境。因而，速度變化的規律一方面決定裝置的特性，而另一方面決定裝置對驅使它動作的電磁鐵的反作用。在電磁吸盤設計中，常常采用表面處理的辦法，如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學鍍層等辦法，這些方法在很多環境中是有效的，但對于旋轉零件，必需留意一個重要的現象：基體材料與鍍層是兩種材料，電磁吸盤其線膨脹系數是不同的，將在旋轉件彈性變形時產生不一樣的變形量，從而造成大量的微裂紋的產生;若前述現象的存在，將加速侵蝕形成。因此，對于旋轉零件的表面防護方法，應謹嚴采用。
