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粉體輸送系統堵灰,運送不暢是什么原因?

　近來有客戶咨詢關于自己的粉體輸送系統堵灰，運送不暢，是什么原因?今天小編就來簡略的總結一下吧：

　　1.煤質差，導致灰量過大，灰分的粒徑過粗，遠遠大于規劃煤種所限制的各種規劃值，使得體系出力超負荷，出現曲線反常波動、頻頻堵灰的現象;

　　2.電除塵的電場因煙氣中灰量過大、灰斗下灰不暢或輸灰體系停運時間較長、輸灰不及時等各種原因導致灰斗發高料位報警，而按照規定停運電場且停運時間較長、停運電場較多或電場因內部原因無法正常投運，灰斗內均為經自然沉降下來的煙氣中大顆粒的灰粒;

　　3.粉體輸送系統的輸灰管的內套管大面積掉落、壓力罐內噴嘴掉落較多、輸灰管內有異物阻塞管道或電動分路閥閥芯掉落，造成輸灰不暢;

　　4.輸灰壓縮空氣管路上的手動閥開度調整不當、閥門內漏嚴重、供氣管路泄露或氣動閥門失靈、指示錯誤、門芯掉落，導致空壓機供氣體系出力不足;

　　5.飛灰較濕、黏度大不易運送;

　　6.粉體輸送系統的壓力罐料位計禁絕或失靈，造成壓力罐內裝灰過多。

隨著我國人民的生活水平的提高以及食品工業的發展， 人民對食品生產的各個環節提出了更高的要求。 傳統食品生產機械設備由于生產效率低、 衛生保障條件差、 對操作者勞動強度高等諸多原因， 逐漸制約食品工業發展。 特別是在食品行業物料輸送環節， 傳統輸送設備很難達到企業所期待的生產效益要求， 因此， 如何在食品生產過程中確保物料、 衛生、 安全、 穩定輸送是目前亟待解決的問題。 當前利用氣力輸送設計方案能很好解決其中的一些問題， 這也是現在國內外食品物料輸送方面比較熱門研究方向之一。

粉末進料器是粉體輸送系統中的重要輔助設備

　粉末進料器是粉體輸送系統中的重要輔助設備。 粉體輸送系統輸送管道可根據具體地形進行布置，確保物料在輸送過程中不受外界條件的影響，達到“一點一點”和“多點一點”的輸送方式。 設備自動化程度高，可以輸送各種原料，并可根據原料的干濕度調整設備，原料通過無縫管輸送而無需焊接，因此原料是粉末還是小顆粒或氣體可以安全運輸，整個過程中沒有灰塵或氣味溢出，并且該設備具有多種用途，包括工業和農業。

　　粉末輸送，又稱粉末進料器和粉末進料器，是利用微正壓氣力輸送方法輸送粉狀物料，可連續連續輸送。 根據詳細的地形，可以安排輸送管道完成采集，分散和大的高度。 長途運輸。 整個過程密封和運輸，無灰塵，無泄漏。 該過程不受氣候條件的影響，可確保材料不含水分，有利于生產和環境保護。 粉體輸送系統整個系統除進氣閥和進氣蝶閥外沒有其他閥門，操作程序簡單。粉體輸送系統由于泵沒有起動部件，因冷凍區域不會冷卻，不會受潮濕區域的濕氣影響。 因此，在寒冷潮濕地區使用材料密封泵更為明顯。

粉體輸送泵可以維護設備嗎?

　隨著粉體輸送泵用戶數量的不斷增加，在維護過程中總結了一些有用的提示。 從日常操作的角度來看，粉體輸送泵很容易消除一些小故障，不僅可以維護設備，還可以延長設備的使用壽命。

　　1.粉體輸送泵在使用粉末氣動泵之前，檢查供水管部分和儀表配置值范圍。 該儀器應該可靠且靈敏。

　　2.檢查粉末輸送泵的各種螺栓是否松動，接頭處的螺栓是否擰緊，以及墊子是否安裝正確。

　　3.粉體輸送泵操作前，應在活動空氣管道中加入適量的油，潤滑活動管道兩端的油封，調節機構減速。

　　4.檢查調節裝置是否靈活，是否添加潤滑油，粉體輸送泵是否比較調節板零位和關閉位置。

　　5.在空測試過程中關閉噴嘴，將校準針指向“0”校準，清潔吹氣管半小時，檢查連接件是否漏氣，并進行處理。 灰罐逐漸放置在密封泵的料斗中。

　　6.粉體輸送泵定期檢查氣化廠的濾布半年。 其他人不需要修理，并且幾乎沒有易損件。 一年后，粉體輸送泵擴散管逐漸收縮，并逐漸沖洗管。 如果磨損嚴重，需要及時更換。

　　7.粉體輸送泵調試前，檢查氣源設備的運行情況，記錄風機運行參數，根據需要配置風量和壓力，氣源應保證供氣要求。

　　8.如果需要長期停機，可以先關閉灰色框灰框上的插裝閥。 經過一段時間的操作后，泵中的灰分可以完全排出，然后按關機順序排出。 清理現場并維護設備。