隴南廢布切斷機供應(yīng)商質(zhì)量放心可靠「新航纖維切斷機械研究所」

青州新航機械始創(chuàng)于1998年，專注于工業(yè)纖維廢棄物、城市生活纖維廢棄物處理設(shè)備的研究與開發(fā)生產(chǎn)制造、資源化分類和循環(huán)再利用的一體化設(shè)備研發(fā)，目前所開發(fā)的處理廢棄物覆蓋廢塑料、廢纖維、廢紙等500多個品種固廢纖維垃圾的生產(chǎn)粉碎機械，年生產(chǎn)能力6000套以上，設(shè)備處理再生原料（產(chǎn)品）品質(zhì)均達國內(nèi)先進水平 大型切斷機，設(shè)備服務(wù)對象涉及機械工業(yè)、日用化工、生物工程、食品快銷品、港口、貨運等十幾個工業(yè)生產(chǎn)和流通行業(yè)。已建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化廠房6000多平方米，在國內(nèi)擁有很高的度。在造紙及紙類包裝行業(yè)里，大量的廢紙邊、報紙、紙殼、包裝箱、包裝袋等物品堆放占用大體積空間，手工處理繁瑣，給再生加工的細碎化造成制約性，用切碎機把大量的這類原料連續(xù)放置于切斷機自動地輸送帶上面，可以自動初步壓縮、壓緊繼而連續(xù)地切碎，以達到良好的體積利用效果。在關(guān)鍵的知識產(chǎn)權(quán)保護，以及品牌的包裝、商標(biāo)、標(biāo)牌等防止被某些再次利用而，謀取暴利。我們可以對這些加以徹底切碎，破碎。該機設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，便于拆裝，能夠有效增加產(chǎn)量，降低能耗，改善粉碎細度，通過調(diào)整動、定刀的間隙和篩網(wǎng)規(guī)格還可以控制產(chǎn)品細度和產(chǎn)量。

1.粉碎機的操作闡明

　　(1)相關(guān)操作人員，在工作前應(yīng)穿戴好勞作防護用品，以保證自身安全。

　　(2)在操作前，要對粉碎機進行檢查，是否正常，以及機器周圍是否有異物等，如有應(yīng)及時進行處理。

　　(3)粉碎機在啟動時，電壓應(yīng)為380伏，電流不能超過10安培。

　　(4)設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，電動機上不能放置任何物品，這樣很容易被卷進皮帶中而損壞設(shè)備。并且，操作人員不能濕手觸碰電源開關(guān)，以防發(fā)生觸電危險。

　　(5)如果是新的粉碎機，那么在使用三個月以后，應(yīng)進行黃油潤滑。

　　(6)粉碎機在正常生產(chǎn)前，要盡量先排盡破壞機內(nèi)的物料，然后才能夠關(guān)機。

　　2.粉碎機的保護保養(yǎng)

　　(1)粉碎機內(nèi)的易損件要定時進行檢查其磨損情況如何，是否需要進行更換。

　　(2)定時檢查軸承、鏈輪、三角帶等，如有問題應(yīng)及時處理。
　   (3)設(shè)備進行光滑，以保證其使用壽命。

纖維粉碎機在生產(chǎn)加工中起著關(guān)鍵的作用，為充分發(fā)揮其性能和效益，必須加強使用管理,并要精心維護。

1.纖維粉碎機的操作維護規(guī)程

纖維粉碎機操作維護規(guī)程是指導(dǎo)操作工正確使用和維護設(shè)備的技術(shù)性規(guī)范，每個操作工必須嚴(yán)格遵守，以保證纖維粉碎機正常運行,減少故障，防止事故發(fā)生。

(1)纖維粉碎機操作維護規(guī)程基本內(nèi)容。

①班前清理工作場地，按日常檢查卡規(guī)定項目檢查各操作手柄、控制裝置是否處于停機位置,安全防護裝置是否完整、牢靠，查看電源是否正常,并做好點檢記錄。

②查看潤滑、液壓裝置的油質(zhì)、油量，按潤滑圖表規(guī)定加油保持油液清潔，油路暢通，潤滑良好。

③確認(rèn)各部位正常無誤后,方可空車啟動設(shè)備。先空車低速運轉(zhuǎn)3

~5min,查看各部位運轉(zhuǎn)正常,潤滑良好，方可進行工作,不得超負(fù)荷、超規(guī)范使用。)t

④工件必須轟卡牢固，禁止在機床上敲擊夾緊工件。⑤合理調(diào)整各部位行程撞塊,定位正確緊固。

⑥操縱變速裝置必須切實轉(zhuǎn)換到固定位置,使其咽合正常。要停機變速時,不得用反車制動變速。

⑦纖維粉碎機運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意各部位情況，如有異常應(yīng)立即停機處理。

(⑧測量工件、更換工裝、拆卸工件都必須停機進行。離開機床時必須切斷電源。

⑨纖維粉碎機的基準(zhǔn)面、 導(dǎo)軌、滑動面要注意保護，保持清潔，防止損傷。

①經(jīng)常保持潤滑及液壓系統(tǒng)清潔。蓋好箱蓋，不允許有水、塵、鐵屑等污物進入油箱及電器裝置。

11工作完畢和下班前應(yīng)清打機床設(shè)備，保持清潔,將操作手柄按鈕等置于非工作位置,切斷電源，辦好交接班手續(xù)。