天津金屬噴漆公司常用指南「華衡金屬」

噴塑和噴漆工藝的特點(diǎn)分析

噴粉工藝

1，粉末涂料不含任何溶劑，是固體分的涂料，它的制造、運(yùn)輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利于操作人員的身體健康。

2，簡化涂裝工藝，采用噴粉工藝涂裝只需噴粉、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當(dāng)天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動涂裝機(jī)械和回收循環(huán)系統(tǒng)，就能形成自動化生產(chǎn)，從而節(jié)省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。

3，粉末涂料利用率高，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，經(jīng)烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系統(tǒng)中使用，粉末涂料的利用率約在95%以上。

4，粉末涂膜性能好、堅(jiān)固耐用，粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂，或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來制備具有各種功能的涂膜。且粉末涂料在制備或成膜時(shí)，沒有溶劑加入和釋放，不會產(chǎn)生貫通涂膜的，因此涂膜更致密。

5，可實(shí)現(xiàn)一次性涂裝粉末涂料，一次涂裝就能得到50～300μm厚的涂膜，并且不易產(chǎn)生油漆厚涂時(shí)的滴垂或積滯（積油），不發(fā)生溶劑，不造成厚膜涂裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一次涂裝的膜厚在5～20μm，如果要得到厚涂膜或中要求的涂膜，必須經(jīng)過多次涂裝方可實(shí)現(xiàn)。

金屬表面處理的類型及處理方法

在各種熱處理，機(jī)械加工和運(yùn)輸過程中，金屬表面處理不可避免地會導(dǎo)致腐蝕和氧化以及油漬和雜質(zhì)，這需要進(jìn)行表面處理。

金屬表面處理的類型很多，金屬噴漆根據(jù)其特性可分為三類：溶劑清洗，機(jī)械處理和化學(xué)處理。根據(jù)金屬表面氧化程度的不同，應(yīng)采用不同的處理方法。例如，對于薄的氧化物層可以使用溶劑清潔，機(jī)械處理和化學(xué)處理，或者可以直接使用化學(xué)處理。對于重度氧化的金屬表面，由于氧化層較厚，如果直接使用溶劑清洗和化學(xué)處理，不僅處理不徹底，還會浪費(fèi)大量的清洗劑和化學(xué)藥品，好先使用機(jī)械處理。

溶劑清洗是用溶劑清洗金屬表面的一種處理方法。該方法可有效去除工件表面的油污，雜質(zhì)和氧化層，使工件表面清潔。溶劑清洗后的金屬表面具有很高的活性，并且更容易受到灰塵和濕氣的污染。因此，必須對處理過的工件進(jìn)行噴涂，噴涂和其他表面處理，以提高工件的耐腐蝕性。

金屬噴漆廠家?guī)?種噴涂工藝

噴涂制造商之所以使用靜電噴涂而不是普通噴涂方法，主要是因?yàn)橛幸粋€(gè)非常方便的過程。在操作過程中，無需稀釋劑，對環(huán)境無污染，對人體無毒。噴霧效果和質(zhì)量具有明顯的優(yōu)勢。盡管它已廣泛應(yīng)用于我們的生活中，但仍有許多人。我對它的噴涂過程不太了解。如今，金屬噴漆廠家?guī)砹?種噴涂工藝。

金屬噴漆廠家

1.預(yù)處理：去除工件表面的油污，灰塵和鐵銹，形成一層防腐層并增加噴涂層在工件表面的附著力。工藝步驟：脫脂，除銹，磷化和鈍化。工件經(jīng)過預(yù)處理后，不僅表面沒有油，鐵銹或灰塵，而且在原來的銀白色光澤表面上形成了不易生銹的均勻粗糙的灰色磷酸鹽膜，可以防止生銹并增加噴涂層。

2.靜電噴涂：將粉末涂料均勻噴涂在工件表面。特殊工件（包括容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)使用靜電噴涂機(jī)噴涂。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件表面均勻噴涂一層粉末涂料。落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以重復(fù)使用。

3.高溫固化：將工件表面的粉末涂料加熱至溫度，并在相應(yīng)的時(shí)間保溫，使其熔化，流平并固化，以獲得所需的工件表面效果。工藝步驟：將噴涂的工件推入固化爐，加熱至預(yù)定溫度（通常為185度），并在相應(yīng)的時(shí)間（15分鐘）內(nèi)保溫；打開爐子，取出并冷卻，得到成品。提醒：加熱控制系統(tǒng)（包括電加熱，油，氣，煤等加熱方式） 保溫箱=固化爐。

4.裝飾處理：使靜電噴涂后的工件達(dá)到一定的特殊外觀效果，如各種木紋，花紋和亮度。在靜電噴涂的噴涂方法中，大多數(shù)工藝可用于在噴涂前通過表面處理清潔工件表面。灰塵，油或鐵銹會形成良好的磷酸鹽保護(hù)層。將粉末涂料均勻地涂在工件上后，金屬噴漆廠家即可噴涂噴涂機(jī)。特定的工藝步驟可以在粉末涂覆后回收掉落的粉末，并且在篩分后可以重復(fù)使用。如有必要，可以在高溫下固化工件表面。

金屬噴漆表面處理分為脫脂和噴砂處理

白金屬噴漆首先需要做表面處理，然后選擇合適的底漆。

有許多適用于碳鋼和鑄鐵紙的底漆。可以使用大多數(shù)涂料。通常，先噴涂底漆，然后噴涂面漆。底漆用于改善附著力和防銹性能。選擇環(huán)氧底漆，例如環(huán)氧底漆，環(huán)氧富鋅底漆等。

金屬噴漆

表面處理分為脫脂和噴砂處理。首先去除表面油脂，使用溶劑擦洗或堿液清洗，然后用水沖洗以去除殘留的溶液，然后機(jī)械噴砂達(dá)到瑞典除銹Sa2.5標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度為30-70μm，或手動除垢達(dá)到St3標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度達(dá)到30-70μm。參考標(biāo)準(zhǔn)GB 8923-88“涂裝前鋼材的表面腐蝕等級和除銹等級”

可以對環(huán)氧底漆涂層進(jìn)行噴砂和噴砂處理，但是必須對環(huán)氧富鋅底漆進(jìn)行噴砂處理。

對于鍍鋅鋼板，這是另一種處理方法。金屬噴漆需要特殊底漆。基材表面光滑，其他涂料容易脫落。可以使用ED1000環(huán)氧底漆和鍍鋅鋼板涂料。無需噴砂處理基材，只需使用溶劑擦洗去除油性油脂，并將生銹的地方打磨干凈，節(jié)省人力和物力。