徐州緩進(jìn)給磨床效果點(diǎn)擊了解更多 通澤機(jī)械有限公司

生產(chǎn)中，利用平面磨床進(jìn)行零件的成形磨削，主要有兩種方法。一種是利用修整后的成形砂輪磨削，另一種則是由夾具進(jìn)行磨削。    

 1、利用成形砂輪來(lái)磨削凸模，即是把砂輪修整成與工件型面完全吻合的反型面，然后再以此砂輪進(jìn)行對(duì)工件磨削，使其獲得所需的形狀。修整砂輪的方法很多，其主要有以下幾種：     （1）用金剛石修整砂輪     用金剛石修整砂輪時(shí)，多數(shù)是將成形面的幾何形狀分段進(jìn)行修整，但也有的將砂輪修整成的。這種修整砂輪的方法，住要是通過(guò)各種修砂輪工具；來(lái)完成的。生產(chǎn)中修砂輪工具主要有修角度、修圓弧砂輪工具、修砂輪工具、靠模修砂輪工具等。

1、利用成形砂輪來(lái)磨削凸模，即是把砂輪修整成與工件型面完全吻合的反型面，然后再以此砂輪進(jìn)行對(duì)工件磨削，使其獲得所需的形狀。修整砂輪的方法很多，其主要有以下幾種成形磨削工藝尺寸的換算     在成形磨削時(shí)，操作者需要將圖樣的設(shè)計(jì)尺寸換算成成形磨削的工藝尺寸。其原因是工藝裝備零件的尺寸一般按設(shè)計(jì)基準(zhǔn)標(biāo)注，而成形磨削時(shí)所選用的施工基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)往往不一致。但由于個(gè)類零件的加工方法不同，則對(duì)成形磨削工藝尺寸換算也有不同的要求。

為有效提高高精密平面磨床使用效率，延長(zhǎng)數(shù)控平面磨床使用壽命，就需要在高精密平面磨床的日常使用中注意以下9個(gè)細(xì)節(jié)：

　　1、確保電源良好,接地可靠;

　　2、每工作三,四個(gè)月后應(yīng)清洗油池,注入新的經(jīng)過(guò)濾過(guò)的油液;個(gè)導(dǎo)軌面保持潤(rùn)滑暢通;

　　3、定期拆下工作臺(tái)兩端防護(hù)板,檢查車身,工作臺(tái)導(dǎo)軌面磨損狀況;如屬不正常磨損狀況,應(yīng)重新調(diào)整車身,工作臺(tái)潤(rùn)滑油量,嚴(yán)重的應(yīng)修刮導(dǎo)軌面;

　　4、定期清洗液壓系統(tǒng)油泵進(jìn)油管的濾油網(wǎng);冷卻液泵在工作三,四個(gè)月后,應(yīng)用水火油清洗;

　　5、定期清洗冷卻液箱,工作臺(tái)回水槽,床身排水槽;

　　6、常見故障及維護(hù)可參見使用說(shuō)明書中的維修表;

　　7、機(jī)床可磨削剛料,鑄鐵及有色金屬,禁止磨削任何非金屬材料;

　　8、更換新砂輪時(shí),砂輪允許線速不大于35m/s,砂輪主軸安裝砂輪的錐度部位定期檢查,不得有磕碰及異常現(xiàn)象;

　　9、工作結(jié)束應(yīng)清理平面磨床周邊環(huán)境,清潔平面磨床。