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              發(fā)布時(shí)間:2021-10-21 03:36  

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              6364鋁棒價(jià)格、墊板:鋁合金在高溫時(shí)強(qiáng)度很低,液態(tài)鋁的流動性能好,在焊接時(shí)焊縫金屬容易產(chǎn)生下塌現(xiàn)象。為了保證焊透而又不致塌陷,焊接時(shí)常采用墊板來托住熔池及附近金屬。墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開一個(gè)圓弧形槽,以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型,但要求焊接操作熟練或采取對電弧施焊能量嚴(yán)格自動反饋控制等先進(jìn)工藝措施。

              、焊前預(yù)熱:薄、小鋁件一般不用預(yù)熱,厚度10 mm~15 mm時(shí)可進(jìn)行焊前預(yù)熱,根據(jù)不同類型的鋁合金預(yù)熱溫度可為100℃~200℃,可用氧一乙yi炔焰、電爐或噴燈等加熱。預(yù)熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。





              鋁型材的擠壓溫度一般選在480℃左右,因此,合金元素鎂硅總量應(yīng)在1.0%左右,因?yàn)樵?00℃時(shí),Mg2Si在鋁中的固溶度只有1.05%,過高的合金元素含量會導(dǎo)致在淬火時(shí)Mg2Si不能全部溶入基體,有較多的末溶解Mg2Si相,這些Mg2Si相對合金的強(qiáng)度沒有多少作用,反而會影響型材表面處理性能,給型材的氧化、著色(或涂漆)造成麻煩。




              硅元素對于鋁合金性能的影響

              影響了鋁合金性能的八大元素有:釩、鈣、鉛、錫、鉍、銻、鈹及鈉等金屬元素,由于根據(jù)成品鋁卷材的用途不一樣在加工過程中所加入的元素這些雜質(zhì)元素由于熔點(diǎn)高低不一,結(jié)構(gòu)不同與鋁形成的化合物也不同,因而對于鋁合金性能的影響也不一樣。

              Al-Mg2Si合金系合金平衡相圖富鋁部門Mg2Si在鋁中的z大溶解度為1.85%,且隨溫度的降低而減速小,變形鋁合金中,硅單獨(dú)加入鋁板中只限于焊接材料,硅加入鋁中亦有一定的強(qiáng)化作用。





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