訂制自動(dòng)涂膠機(jī)可量尺定做 捷隆興自動(dòng)化

全自動(dòng)涂膠機(jī)的安裝完成后，將進(jìn)行試生產(chǎn)，并在試生產(chǎn)期間調(diào)試系統(tǒng)參數(shù)。經(jīng)過(guò)一個(gè)月的試生產(chǎn)，雙方將對(duì)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行正式檢查。在設(shè)備調(diào)整過(guò)程中發(fā)生的未被人為破壞的質(zhì)量問(wèn)題可視為不合格產(chǎn)品。

自動(dòng)涂膠機(jī)的所有技術(shù)信息均已完成

1.自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)操作維護(hù)手冊(cè)：設(shè)備的整體布局，電路圖，工作回路圖，氣動(dòng)和液壓回路圖

2.全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的安全培訓(xùn)材料CD。

3.備件清單。

4.儀表必須提供計(jì)量合格證書。

涂膠機(jī)時(shí)機(jī)器代替人工的一種應(yīng)用，在行業(yè)中還被稱做自動(dòng)噴涂機(jī)、自動(dòng)噴膠機(jī)、噴膠機(jī)等。

涂膠輥分為上涂膠輥3和下涂膠輥4，用鑄鐵或鋼管制造，輥筒外面包覆有硬質(zhì)橡膠，表面有溝紋，膠輥直徑200～300 mm，通常不超過(guò)350 mm。由于輥筒的排列和供膠方式不同，其作用也有所差別。前者涂膠均勻一致，可節(jié)省膠料；后者適用于生產(chǎn)率比較高的情況。輥筒上溝紋的形狀和數(shù)量對(duì)施膠量也有影響。膠槽內(nèi)膠液液面高度以達(dá)到下涂膠輥筒直徑的1/3為宜，過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響涂膠量。

訂制自動(dòng)涂膠機(jī)合理控制膠槽中的膠量。膠槽中的膠量對(duì)附著在涂膠輥表面的膠量有一定影響，通常膠槽中的膠量應(yīng)能使下涂膠輥溝紋良好帶膠。膠槽中膠量太少會(huì)使附著在涂膠輥表面的膠液減少，造成涂膠單板表面膠層分布不均或漏涂；膠量過(guò)多又會(huì)使涂膠輥表面帶膠過(guò)多，造成膠液的浪費(fèi)。對(duì)于具有上擠膠輥的涂膠機(jī)來(lái)說(shuō)，上擠膠輥和涂膠輥間的凹槽用于儲(chǔ)存膠液，該槽中的膠量應(yīng)通過(guò)調(diào)整輸膠量予以合理控制。

訂制自動(dòng)涂膠機(jī)

一、機(jī)器放在平穩(wěn)承重的臺(tái)面上，保證能承重100KG以上的平臺(tái)。二、保持環(huán)境清潔，干燥通風(fēng)。三、電壓電流穩(wěn)定220V。四、每次使用完后即時(shí)分離清洗刀口，保持平滑。五、工作完畢將升到較高位置，避免彈簧因長(zhǎng)時(shí)間拉伸而導(dǎo)致拉力下降。六、發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常應(yīng)及時(shí)跟廠家聯(lián)系

自動(dòng)涂膠機(jī)的功能要求為X軸、Y軸實(shí)現(xiàn)直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)，Z軸主要用于作用工位的轉(zhuǎn)換。它是通過(guò)機(jī)械系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、傳感系統(tǒng)、電子信息處理系統(tǒng)、執(zhí)行元件系統(tǒng)等五大子系統(tǒng)組成的機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)備。