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發布時間：2020-07-23 04:00
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鍍硬鉻時該采取什么電流方式？
我們知道在電鍍鉻時需要通電進行反應，那么鍍硬鉻時可以采取什么通電方式呢？
我們可以采用沖擊電流來幫助反應。沖擊電流可以用以改善鍍硬鉻時鍍鉻溶液的覆蓋能力， 并使鍍層均勻， 對于復雜零件及表面粗糙零件的鍍鉻尤其重要。采用沖擊電流時， 在陽及處理后立即反轉電流方向， 用高的陰極電流密度沖擊 1～2min， 其值為正常鍍硬鉻時陰極電流密度的 1. 5～2. 5 倍左右。 然后再逐漸降至正常陰極電流密度。
沖擊電流也可用于鑄鐵件鍍硬鉻， 由于鑄鐵件中含有大量的碳， 氫在碳上析出的過電位較低。 另外鑄鐵件表面有很多氣孔， 使得真實表面積比表觀面積大很多， 若以正常電流密度施鍍，則因真實電流密度太小， 沒有金屬鉻的沉積。 所以在鑄鐵件鍍硬鉻時， 必須采用沖擊電流， 增大陰極極化。
鍍硬鉻工藝中應該注意什么？
我們都知道鍍硬鉻是為了加強鍍件的硬度，保護鍍件，延長使用壽命。那么在鍍硬鉻工藝中有哪些需要注意的點呢？
1.鍍硬鉻時須嚴格控制液溫、 電流密度、 極距等操作條件
2.鍍硬鉻因其均一性差， 我們需要對復雜形狀鍍件需適當處理
3.鍍硬鉻時的電流效率很低， 須較大電流密度
4.陽極采用不溶解性陽極， 鉻酸須通過鉻酐補充
5.在鍍硬鉻的過程中不允許出現中斷
6.形狀不同鍍件不宜同槽處理， 須用不同的掛具
7.鍍件預熱與液溫一致， 附著性才會好
8.鍍件要徹底活化， 有時要帶電入槽， 附著性才能達到良好
9.需用沖擊電流(大于正常 50-100% )在開始電鍍較復雜形狀鍍件， 約 2-3 分鐘而后慢慢降至正常電流密度范圍內。
你知道什么是局部鍍硬鉻嗎？
鍍硬鉻是一種常見的工件加工形式，那什么是局部鍍硬鉻呢？漢銘表面處理來為您解答:
1.絕緣法是指局部鍍硬鉻中zui常用的方法，即 把非鍍部位用絕緣材料包扎好，以達到局部電鍍的目的。這些絕緣材料包括使用塑料布、絕緣膠帶、絕緣涂料等。
2.仿形夾具法，如不銹鋼游標卡尺的刻度線部分進行局部鍍硬鉻時，可用耐酸、堿的聚丙xi塑料制作一個只露出刻度線部分的仿形夾具，做好陰極防護，就可以進行局部鍍硬鉻。還有許多零件都可以做成仿形夾具，只要露出被鍍部位就可鍍鉻。
3.屏蔽法，在鍍硬鉻中，軸類零件經常出現兩頭厚、中間薄的現象，為達到鍍層的均勻性，可用塑料板分別擋住陽極的兩端，塑料板上要打幾個孔，能使溶液部分對流，這樣軸兩端電力線密集的地方會屏蔽掉一部分，使電力線繞過塑料板，使零件中間部位多集中一些，沉積出的鍍層就會比較均勻。
4.分段法，有的零件幾個部位由于用處不一樣，需要鍍硬鉻的厚度也不一樣，可以采用分段法進行電鍍。當某一段達到厚度時，將零件提出槽，將這一段絕緣，然后繼續鍍其他部位，直到全部鍍完。
5.刷鍍法對于大型而又不易拆卸的但需要局部鍍硬鉻的零件，zui好是采用刷鍍的方法解決。
鍍硬鉻工件如何去油
漢銘鍍硬鉻廠家為大家介紹鍍硬鉻工件如何去油：
電鍍硬鉻零件在制作、貯存和運輸過程中可能沾染上各種油污。
從化學結構上看，電鍍硬鉻的油污分屬三個大類:動植物油、礦物油、硅油。
電鍍硬鉻零件的加工過程對油污的組成和狀態也有很大的影響。硅油脫模劑牢牢吸著在電鍍硬鉻塑料制件的表面，很難除去。
帶油熱處理的電鍍硬鉻零件表面的油污部分碳化，并滲入氧化層的孔隙之中。
電鍍硬鉻拋光青在磨拋光過程中會受熱而部分碳化，嵌在孔縫之中，在存放時，風化變硬，成為難除的油污。
因此，在電鍍硬鉻遇到難以除油的零件時，了解一下它在加工過程所遇到的油脂種類以及加工條件將是十分必要的。
