中山鑄鋁近期行情「多圖」

鑄鋁件的優勢有：

1.鋁的抗腐蝕性強,在環境溫度下多表面氧化.如果鋁件表面在做一些處理,比如電鍍等,效果會更好.

2.鋁的密度小,單位體積的重量要比鐵和鋼小很多,這樣就可以減輕一些機械產品的單重,從而達到節約油料的作用,并降低成本.

3.鋁的韌性好,可以進行鑄造,拉伸,沖壓,壓鑄等工藝,加工性能好.

　　總之,其優勢很大,優點很多.那么單就鑄鋁件來說就有很多工藝,砂鑄,澆鑄,壓鑄,鋁合金壓鑄等,有的產品適合某個工藝,有的產品同時適合幾種工藝。

鑄鋁造件的通用要求是什么？

一、鋁合金鑄造中材質方面的要求。主要有硬度、抗拉強度、、延伸率、沖擊韌性。

二、鑄造工藝尺寸精度和形位精度。不同的鑄件有不同要求，采用不同的尺寸和幾何公差標準和不同的公差等級。

三、根據使用要求，對鑄件的其它缺陷規定驗收要求。如氣孔、砂眼、縮孔、縮松、夾渣、夾砂、裂紋.........

四、對缺陷修復的要求。

鑄鋁件的浸滲工藝：

1.真空浸滲：

把工件放入浸滲灌中，將罐抽真空，并從貯液罐注入浸滲液，在-96 × 10-3

MPa壓力下保持15min。進行真空浸滲。

2.壓力浸滲：

將浸滲罐恢復常壓后，加壓至0.45MPa，保持5min.

3.降圧。

4.排液：將浸滲罐內的浸滲液排入貯液罐

5.滴干、漂洗：

取出工件滴干后在漂洗罐內漂洗。漂洗的時間且勿過長，漂洗力度適中，

以免洗掉浸入工件微孔缺陷中的浸滲液。

6.固化：

將工件放入固化罐內，加熱至75±50c，保持120min.

7.檢驗：

若不合格則進行再浸滲或第三次浸滲。第三次浸滲后進行判廢。

鑄鋁是以熔融狀態的鋁，澆注進模具內，經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所得到的鑄件，稱為鑄鋁件。鑄鋁件的成本低、工藝性好、重熔再生節省資源和能源,所以這種材料的應用和發展持久不衰.鑄鋁件的質量對機械有多大的影響。可以很直白的說，鑄鋁件的質量，決定了機械的工作性能。鑄鋁件直接影響機械的工作效率和機械的使用壽命，影響非常大。3、清洗液的檢測：用糖量計檢測清洗液中清洗劑的濃度范圍為2~5%，每班檢1次，不在范圍內可加入清水或清洗劑調整到規定范圍。所以，在采購鑄鋁件的時候，質量是必須要重視的。