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鑄鋁件澆注溫度與結構設計特點

1、澆注溫度過高；

2、砂型芯讓步性不良；

3、熱處理過熱或過燒，冷卻速度過激；

4、鑄型部分過熱；

5、鑄件結構設計不合理，有尖角，壁的厚薄改變過于懸殊；

6、自鑄型中取出鑄件過早；

鑄鋁件的應用鋁材料和鋁合金具有良好的流動性和可塑性，因此可以做出各種形狀復雜、難度大的鑄鋁件，用鋁合金和金屬鋁鑄造的鑄件具有較高的精度和表面光潔度，這在很大程度上減少了鑄件的機械加工量、降低了勞動強度、同時節約了電力、金屬材料。因其具有較高的內在質量和外在質量，鑄鋁件被普遍應用于汽車制造、內燃機生產、摩托車制造、電動機制造、傳動機械制造、精密儀器、園林美化、電力建設、等各個行業中，成為壓鑄業的新寵。

重力鑄造廠家1.為何鋁鑄件在某些領域中，得到了廣泛應用？

這是因為，鋁鑄件中，其所采用的鑄造鋁合金，具有一些優異性能。比如，如果將其與鑄鐵和鑄鋼這兩種材料進行比較的話，那么，其是有較小密度，以及較高強度的，所以，其可以有效來減輕重量。因此，在航空，以及動力和運輸機械中是有廣泛應用的。

2.鋁鑄件，其未來的發展趨勢如何？

鋁鑄件未來的發展趨勢，從目前來看，是非常好的。因為，其具有很多其它材料或產品所沒有的有時，而且其在鑄造行業中的發展，也是非常好的，受到客戶的喜愛和歡迎。所以根據上面這些闡述，得出了上述結論，并且在這一問題上，其回答是為發展趨勢良好。

鑄鋁件規格精密度和粗糙度操縱：當代生產制造的很多行業，對鑄鋁件規格精密度和外型品質的規定越來越高，鑄造件的近凈形化技術性更改著鍛造只有出示毛胚的舊思想，其目地取決于減少物料消耗、耗能、工耗，而且改進商品的內外品質，爭得銷售市場和經濟效益。殊不知，鑄鋁件規格精密度和粗糙度因為遭受眾多要素的危害和牽制，操縱較難。鑄造件是液體成型的，完成近凈形化具備的優勢，在構造層面鑄造件的內壁和外觀設計用鍛造方式一次成型，使其貼近件的終樣子，使生產加工和拼裝工藝流程減少;在規格精密度和工藝性能層面，使鑄造件能貼近商品的終規定，保證元容量或小容量;

鑄造件構造因素及加工工藝主要參數的選中

小壁厚：因為熔模鑄造的型殼內表面光潔、干躁，而且通常為熱型殼澆筑，因而熔模鑄造件壁厚容許布置得較薄。圖示為各種各樣鋁合金的熔模鑄造件的小壁厚推薦值和將會鑄出的小值。針對部分位置，能夠鑄出薄的厚度，比表中小型值小30%~50%。

鑄鋁件該如何進行堿蝕處理

鑄鋁件除含有游離硅之外，還有金屬之間的多種化合物以及其他夾雜物。且由于鑄鋁件組織疏松，因此有可能存在化學成分偏析不均勻等現象，同時在澆鑄后冷卻時未加工的面會形成致密的氧化膜。堿蝕時間短，則鑄鋁件有可能不能徹底除盡，且由于堿蝕時鑄鋁的溶解速度比較快，堿蝕后往往會由此而造成鑄鋁件的過腐蝕，從而引起公差尺寸的變化，甚至會造成產品報廢。