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研磨機和拋光機相應搭配的研磨耗材

研磨機和拋光機相應搭配的研磨耗材 對于研磨機和拋光機相信不用為大家詳細介紹了，前面已經為兩者的區別進行了介紹。研磨機和拋光機兩者設備，一種用于研磨，一種用于拋光。這兩者主要功能不同也決定搭配的耗材有區別，下面簡單了解研磨機和拋光機搭配的耗材有哪些？ 在東研，研磨機相應的搭配耗材有研磨盤和研磨液，研磨盤有研磨砂盤、合成銅盤和合成鐵盤；而研磨液有鉆石研磨液多種型號。而拋光機的搭配耗材是拋光皮和拋光液，東研為拋光機設備提供相應的拋光皮有進口黃色拋光皮、黑色拋光皮和白色拋光皮。而拋光液多適用于各種金屬材質，如鋁材、不銹鋼、銅材以及銀等。

研磨機變速控制方法的三個階段

研磨機變速控制方法的三個階段 研磨機是用于超精密研磨加工的設備，在提高我國的研磨技術具有重要的發展意義。像東研研磨機主要分兩大類，一類是單面研磨拋光機，另一類是雙面研磨拋光機，這兩者的差別在于單面和雙面的工作性能。研磨機的速度控制是加工過程中不可忽視的操作細節，主要分為三個階段，下面我們就對這三個階段的變速控制進行簡單的了解。 研磨加工的三個階段分別是開始階段、正式階段以及結束階段。開始階段的變速控制特點是磨具升速旋轉，正式階段的變速控制特點是恒速旋轉，結束階段便是磨具降速旋轉。在研磨加工開始階段，人為控制磨具轉速的加速度從零由慢到快地增大，當磨具轉速升到正式研磨速度的一半時，加速度的變化出現一個拐點，控制磨具轉速的加速度由值由快到慢地減小，直到磨具轉速達到正式的研磨速度，磨具轉速的加速度降為零。

淺談雙面研磨機采用不同的研磨方式對平行度的影響

淺談雙面研磨機采用不同的研磨方式對平行度的影響 在雙面研磨機上有兩種不同的研磨方式：種：離散研磨，第二種：固結研磨。這兩種不同的研磨方式是市場上運用廣的，固結研磨多用于單平面研磨，而離散研磨多用于雙平面研磨中。由于原理不同，兩種方式所呈現出來的優劣勢各不相同，對工件表面精度的影響也存在差異。 離散型研磨，上下兩個研磨盤先進行相互研磨，然后對工件進行研磨，三者分別有不同的研磨軌跡，工件研磨終是三種運動軌跡的結合。運動軌跡比較復雜，不會發生重合，所以隨著時間的增加，工件的兩個表平面平行度逐步提升，終能達到非常高的平行度。 相對而言，在固結研磨中，研磨機上的磨盤和磨片表面雖然能修整到較高的平行度，但是由于工件是粘貼在磨盤上的，粘貼劑有一定的厚度和誤差，這將一定程度影響工件的平行度。而且，固結研磨的研磨軌跡是磨盤和工件兩種運動軌跡的結合，工件外側的線速度大于內側線速度，外側研磨量比內側研磨量要大，隨著時間的增加，很容易導致工件內凸外陷，所以工件的平行度誤差相對也較大。