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發布時間:2021-10-21 14:41  
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目前我國常見干燥機種類有噴霧干燥機、氣流干燥機、流化床干燥機、流化床噴霧造粒干燥機等。
噴霧干燥機是干燥設備中進展快的設備之一,常規的霧化方法有3種:旋轉霧化、壓力霧化及氣流霧化。
旋轉霧化噴霧干燥機的特點是單機生產能力(噴霧量可達200t/h),進料容量易控制,操作彈性大,應用比較廣泛。
壓力式霧1化器噴霧干燥機的特點是可以制造粗粒子,維修方便,由于噴嘴孔很小,易堵塞,故料液必須嚴格過濾。噴嘴孔易磨損,須耐磨材料制造。壓力噴嘴還有一種新結構,稱為壓力-氣流式噴嘴。4、從干燥溫度上,可從60℃-600℃范圍內選擇,原則上溫度愈高,蒸發強度愈高。它的特點為中心是壓力式噴嘴,周圍的環境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個階段:壓力噴霧首先形成液膜,此液膜被氣流第二次霧化,使霧滴更細。這種類型噴嘴的優點為(1)調節壓縮空氣的壓力,便可調節液滴直徑,操作簡單了。(2)大產量、高粘度的料液,也能夠霧化為細霧滴。(3)如果停用壓縮空氣,原來的壓力式噴霧也能使用。
今后幾年,我國干燥設備需求將明顯增長。在糧食烘干領域中,用于水稻、小麥烘干的小型烘干設備(5噸/時以下),預計年需求量將達到千臺左右。這就要求干燥設備企業不斷進行技術,生產滿足市場需求的產品。
??干燥設備行業發展之“困”
??目前,我國干燥設備在占有率已達80%以上。預計“十二五”期間,國產干燥設備在占有率將達90%以上,競爭的焦點主要集中在產品質量、技術水平、售后服務和價格方面。眾所周知,與發達國家相比,國內的干燥設備產品在質量及技術水平上還存在一定差距。
??我國目前的干燥設備難以與國外抗衡,主要原因是核心技術掌握不足,由于我國干燥設備的生產工藝技術與國外相比具有近10年的差距,國內企業規模小而分散,產業集中度不高,雖然我國目前從事干燥設備的研制、生產,但是大部分企業都缺少核心技術,只能從事小型系統集成、安裝配套等。高度競爭性的行業,有些公司專注于眼前的結果,不需要任何系統的發展,提高整體素質,進展緩慢,嚴重妨礙了正常發展的行業。
??長期的技術落后,使得我國干燥設備領域,面臨著內憂外患的境地,由于規模和應用都較小,沒有形成足夠的規?;瘧?,大都依靠多品種小批量生產,雖然生產成本高但是銷售價格卻很低,一方面在國內競爭激烈,另一方面在國際上沒有優勢,與國外產品相比沒有競爭力。我國發展干燥技術的時間不是很長,企業過去沒有經歷過大的經濟波動和大的行業洗牌,日子都算能過得去,還能支撐下去。
針對干燥機型式選擇材料前面提到,干燥機有多種型式,每種機型工作原理各不相同,因此在選擇材料時也應予以充分考慮。如氣流干燥器在干燥氧化鎂時,因物料在氣流管中速度很高,氧化鎂物料堅硬,對干燥管轉彎壁處磨損嚴重,因此在這一區域就要設計防磨損結構或選擇耐磨材料。因滾筒枯燥機傳熱機理屬熱傳導,傳熱偏向在全體操縱周期中堅持同等,除蓋散熱和熱輻射喪失外,別的熱量全體都用于筒料膜濕分的蒸發上,熱效力可達70%-80%。再如,與碳鋼相比,不銹鋼材料導熱性能明顯低于前者。所以在以傳導傳熱為主的干燥設備中,如果選擇不銹鋼為主要材料,則設備的換熱面積應以不銹鋼的導熱系數進行計算。工程實例證明,在選擇蒸汽換熱器時,不銹鋼材料要比碳鋼材料面積大出30%。