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              東莞陽極氧化的行業須知,富坤陽極氧化公司

              發布時間:2021-05-11 13:19  

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              為什么采用壓鑄鋁不能用于陽極

                壓鑄鋁一般包括幾類:

                1) 鋁硅合金,主要包含YL102、YL104等;

                2) 鋁硅銅合金,主要包含YL112、YL113、YL117、ADC12等;

                3) 鋁鎂合金,主要包含302、ADC6等

                4) 鋁硅鎂合金

                5) 鋁硅銅鎂合金

                6) 鋁鋅合金

                對于前兩種壓鑄鋁,由于含有硅(6-12%)、銅和少量鐵(0.7-1.2%),故不能陽極;鋁鎂合金是可以陽極的,但也有缺點:如,防腐性能不好,不宜生產結構復雜工件,氧化膜呈乳白色等。

                上所述,采用壓鑄鋁不能用于傳統陽極氧化方式處理,但是也有效果比較好的,如:鋁錳鈷合金DM32、鋁錳鎂合金DM6,但是這兩類材料進入時間短,還未得到普及。

                壓鑄鋁氧化不是發黑,是呈灰褐色才對;這主要是因為普通壓鑄鋁含硅量太高所致;

                解決方法有兩種:

                ①陽極氧化時Hydrofluoric Acid酸類材料作脫硅處理,并且氧化時間要短,不然還會反出;②直接更換鋁含量高,含硅量低的材料,如ADC5。

                結合以往的問題及操作工藝,我們不能采用傳統的陽極氧化處理工藝操作壓鑄鋁,而要采用壓鑄鋁洗劑做處理。下面我就把壓鑄鋁洗劑操作工藝及流程大概為大家整理出來分享!

                壓鑄鋁陽極氧化工藝流程思路:

                方法①壓鑄鋁染色氧化思路: 壓鑄鋁洗劑常溫下原液使用——水洗——氧化——水洗——染色——封閉——風干或者烘干;

                方法②壓鑄鋁本色氧化思路:壓鑄鋁洗劑常溫下原液使用——時間 20-30秒——水洗——三價鉻鈍化處理,時間5-7分鐘——水洗——風干或者烘干。


              鋁合金硬質陽極氧化-富坤陽極氧化廠家

                   1.硬質氧化膜的特點

                鋁合金硬質陽極氧化和普通氧化膜相比具有以下特點:氧化膜比較厚(一般厚度不小于25um)、硬度比較高(大于350HV)、耐磨性較好、空隙率較低、耐擊穿電壓較高,而表面平整性可能顯得稍差一點。

                2.硬質陽極氧化的工藝特點

                硬質陽極氧化和普通氧化的原理、設備、工藝和檢測等各方面沒有本質的區別。硬質氧化設法降低氧化膜的溶解性,主要特點為:

                a.槽液溫度較低(普通20度左右,硬質5度以下),一般情況下溫度低生成的氧化膜硬度高

                b.槽液濃度低(普通硫酸濃度20%,硬質15%以下),濃度低對膜溶解性小

                c.槽液里添加有有機酸,硫酸里面加草酸或者酒石酸等

                d.外加電壓、電流較高(普通電流1.5A/dm2,電壓18V以下,硬質電流2~5A/dm2,電壓25V以上。可達100V)

                e.外加電壓宜采用逐步遞增電壓的方法。因其電壓高電流大,處理時間長因此能耗大。同時硬質氧化常采用脈沖電源或者特殊波形電源

                3.鑄造鋁合金硬質陽極氧化

                鑄造鋁合金通常需要硬質陽極氧化來提高其性能,鑄造鋁合金常用鋁/硅系合金和鋁/銅系合金,鋁硅系具有良好的鑄造性能和耐磨性能而用量較大,廣泛應用于結構件和零部件,有時添加銅和鎂改善力學性能和耐熱性。鋁銅系也是常用的鑄造合金,主要用于承受大的動靜載荷和形狀不復雜的砂型鑄件。鑄造鋁合金因含有非金屬等元素需要對電解液和電源波形進行改進,電解液一般可在硫酸中加某些金屬鹽或有機酸,硫酸-草酸-酒石酸溶液、硫酸-干油溶液;電源形式一般改為交直流疊加、不對稱電流、脈沖電流等,其中脈沖效果較好。電鑄件氧化前應對菱角導園和去除毛刺等,防止電流集中。


              陽極氧化培新心得與應用延伸-富坤陽極氧化廠家

                    陽極氧化。顧名思義,將產品(陽極)置于電解溶液(陰極)中,利用電解作用,使其表面形成氧化膜(Al?O?)的過程,氧化膜的熔點非常高,具有很好的特性,同時還可以氧化著色,獲得各種顏色,可以很好地在鋁、鋁合金、鎂合金、鈦合金等材料上使用。

              陽極氧化的效果。產品經過陽極氧化后,我們一般可以獲得以下效果:

                    (1)較好的耐蝕性。(2)堅硬耐磨性。(3)裝飾效果。(4)電絕緣性。


              鋁型材陽極氧化工藝操作的要求-富坤陽極氧化工廠

              隨著鋁加工工業的蓬勃發展,鋁表面處理已成為鋁加工過程必不可少的重要生產環節。鋁制品經過表面處理之后,耐磨、耐蝕、耐光照、耐氣候等性能都有很大提高,更重要的是可以著上各種美麗鮮艷的色彩。由于其它構成裝飾的各種建筑物,曰用鋁制品,工藝美術品,裝飾品,家具用品等美觀大方,適應時代美感的要求,因而鋁材的應用價值大為得高。

              為了裝飾和提高鋁材表面性能,在鋁材氧化膜上進行著色處理,常用的方法有電解著色法、化學著色法、自然著色法等。

              在實際生產中由于人員、工藝、設備、操作等存在差異,每批的產品色差也會存在一定的差異,產生不同的質量缺陷,在特定的介質下,色澤的深淺是由金屬粒子沉積量來決定,而與氧化膜的厚度無關。鋁材電解著色色差的產生,與著色機理、氧化膜的厚度的均勻性及結構與電解著色速度有直接關系。

              鋁材著色的缺陷大體上有以下幾種情況:色淺、色差、染不上色、白點、露白、染色發花、逃色等。如何解決這一問題,確保每批產品的色差保持一致,并在雙方確認的偏差范圍內,以滿足消費者的要求。這就要求生產企業,在對型材進行電解著色表面處理時,加以研究和防范。

              富坤公司多年行業經驗,氧化技術。富坤氧化  更顯身價。


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