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發(fā)布時間：2021-10-17 04:52
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同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產品為何顏色有深淺？
這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣塑料白色母粒
換另一種牌子的樹脂后，同樣的色母和配方，顏色卻發(fā)生了變化，這是為什么？
不同牌號的樹脂其密度和熔融指數會有差別，因此樹脂的性能會有差別，與色母的相容性也會有差別，從而發(fā)生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融指數相差不大，那么顏色的差別也不會太大，可以通過調整色母的用量來較正顏色。塑料白色母粒
色母粒
1、色母粒儲放一段時間后會受潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按原色粒一樣的加工工藝開展干躁并做到水分含量規(guī)定。
2、用色母粒撞色做到所需顏色務必十分謹慎，經常會產生偏色和復色光的轉變。塑料白色母粒
3、色母粒和其他添加物會出現反映,應用時要留意。塑料白色母粒
4、一般色母粒廠的稀釋液之比1:(20-100)。采用高的稀釋液比則生產制造低成本,但受生產設備的限定，一般活塞機塑料機為1:10，螺桿式壓縮機塑料機為1:20。擠壓全過程中稀釋液比與L/D相關,較高的L/D可選擇較高稀釋液比，當L/D=16:1時，采用稀釋液比不超過1:20，針對混煉膠性的擠出機螺桿，乃至達到1:100。塑料白色母粒
3、色母粒分散性
分散性對聚乙烯蠟在塑膠中的運用有關鍵危害，一般來說，聚乙烯蠟顆粒越密，分散化越好，其上色力抗壓強度越高，而且在塑料薄膜必須細致包裝印刷時，應用分散性的白色母粒的圖案設計畫面質量，質感，艷麗度更強，它是因為質膜材的外部經濟光滑度是包裝印刷圖案設計品質優(yōu)劣的決策要素之一。塑料白色母粒
4、水分成分
白色母粒中的水分成分針對母料的特性也起關鍵的危害，一般水分成分要操縱1500ppm下列，規(guī)定嚴苛的要在600ppm下列，在注塑成型中，一般在生產制造前都是會對原料開展干躁，而在塑料薄膜生產制造中，顧客買回來全是和媒介預混后立即應用，假如母料的水分成分高，比較嚴重的立即會造成 破膜，也是有會在塑料薄膜上產生氣泡，“TPE”等缺點，而導致白色母粒水分高的緣故從母粒采用的原材料到加工工藝都是有危害。塑料白色母粒
