淮北中型煤泥烘干機價格優選商家【新國信機械】

其次是設備的直徑和長度比不一樣，煤泥含水量大，烘干起來速度比較慢，所以用到的烘干機都比較長，才能使煤泥在不斷的旋轉中蒸發掉水分，一般直徑3.2米的設備長度達到26米，3米的設備長度通常也設置為26米。

烘干溫度也不一樣，煤泥的烘干時間長，水分大，初始溫度需要比較高，其他的物料則根據物料本身的燃點及水分，設置不同的入口溫度。

由于工業的發展，人們對煤資源的利用已經達到一個很精細的地步，各種加工提質設備很多，其中煤泥是洗煤設備生產后的產物，雖然它的價值看起來不大，但若是能將煤泥的水分蒸發掉，就能獲得一部分的煤，不管是用于生產煤球、送給電廠或者燃氣公司使用都是有非常大收獲的。

實際上用于煤泥烘干的設備類型是很多的，有網帶式、三回程、單筒式的，在實際的應用中使用這三種設備的人都有，具體的優缺點也無法通過少量的幾個客戶體現出來，所以今天我們就來說下煤泥烘干設備用哪種的好。

煤泥烘干設備

在煤泥烘干行業種，很多用戶都曾經遇到過這樣的問題，就是煤泥烘干機的產量遠低于設計值，原計劃每天烘干500噸煤泥，實際生產一天只有300噸，整整差了兩百噸，這對哪個企業來說都不只是產量上的減少，更是利潤直接降低，這是人們無法接受的。需要及時找出問題出在哪，并制定提高煤泥烘干機產量的方法。

提高煤泥烘干機的產量，首先要了解它的參數，看設備是本身產量就只有300噸，還是因其他原因沒有達到，這個主要從直徑和長度參數找問題，以標準參數來說，日產500噸煤泥烘干機配置直徑為2.4米*20米，也可以用2.2米*18米，產量會略低，但不會超過30噸。確定好是不是設備參數方面的問題后，再排除其他問題，然后才能制定出正確的方法。

在設計煤泥專用烘干機時，烘干機依據煤泥在烘干過程中三個步驟（三個區域）的具體狀態及要求的不同，針對性地調整煤泥烘干機的內部結構是非常必要的。今天就和小編一起來了解一下：煤泥烘干機在烘干過程中的狀態和要求如何調整吧！

1、高溫烘干區的設計。由于煤泥本身的高濕、高黏結性，在干燥過程中濕煤泥需由煤泥打散設備快速打散成塊狀煤泥，再經防黏式進料螺 旋葉片進入呈負壓的干燥機內。濕煤泥剛進入烘干機的溫度較低，與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分，易在煤泥表面形成一層水 膜，這時易加重；黏料現象。所以可根據煤泥的實際含水量，合理設置環向打擊裝置的數量，通過打擊裝置的振打可有效防止黏結滾筒壁和 揚料板的現象。

2、高產除水烘干區。因濕煤泥在此區被揚料板抄起呈料幕狀態，物料下落時易形成黏結滾筒壁現象。所以在設備設計中裝配了可移動式鏈 條清掃裝置，此清掃裝置可以快速清理掉黏結筒壁的煤泥，并且在這個過程中，清掃裝置對物料、團球結塊也起到破碎作用，從而增加了熱交 換面積。若同時對相關的工藝參數（如烘干機轉速、通風風量等）進行適當調整，可達到更高的烘干機容積蒸發強度，提高臺時效率。

3、降速烘干區。此區屬于低溫干燥區，煤泥在此區已呈低水分松散狀態，已不具有黏結現象，此區域通過分層揚料裝置，適當擴大部分； 風洞的面積，以提供更大的水分擴散空間，進一步強化水分蒸發強度，再者可根據出料粒度要求，通過打擊、破碎裝置細化煤泥顆粒，此時已 達到所要求的水分范圍，通過大角度倒料螺旋快速排出筒體，由出料罩收集排出，完成整個干燥過程。