孟津紫銅板生產(chǎn)廠家優(yōu)選商家 厚德金屬加工廠

紫銅中的微量雜質(zhì)對銅的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能有嚴重影響。其中鈦、磷、鐵、硅等顯著降低電導(dǎo)率,而鎘、鋅等則影響很小。氧、硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與銅生成脆性化合物,對導(dǎo)電性影響不大，但能降低加工塑性。普通紫銅在含氫或的還原性氣氛中加熱時，氫或易與晶界的氧化亞銅(Cu2O)作用，產(chǎn)生高壓水蒸氣或二氧化碳氣體，可使銅。這種現(xiàn)象常稱為銅的“氫bing”。氧對銅的焊接性有害。鉍或鉛與銅生成低熔點共晶，使銅產(chǎn)生熱脆；而脆性的鉍呈薄膜狀分布在晶界時，又使銅產(chǎn)生冷脆。磷能顯著降低銅的導(dǎo)電性,但可提高銅液的流動性,改善焊接性。開坯軋制的鑄錠規(guī)格應(yīng)考慮產(chǎn)品品種、生產(chǎn)規(guī)模、鑄造方法等因素，同時與軋制設(shè)備條件（如軋輥開口度、軋輥直徑、軋制允許壓力、電機功率、輥道長度）等有關(guān)。適量的鉛、碲、硫等能改善可切削性。紫銅退火板材的室溫抗拉強度為22～25公斤力/毫米2,伸長率為45～50%，布氏硬度（HB）為35～45。  

品名:紫銅板、C1100紫銅板名 紫銅板稱 中國牌號 日本牌號 德國牌號 美國牌號 英國

零號無氧銅 TU0 C1011 -- C10100 C110

紫銅又名紅銅就是銅單質(zhì)，因其顏色為紫紅色而得名。各種性質(zhì)見銅。

一號無氧銅 TU1 C1020 OF-Cu C10200 C103

二號無氧銅 TU2 C1020 OF-Cu C10200 C103

一號磷脫氧銅 TP1 C1201 SW-Cu C12000 --

二號磷脫氧銅 TP2 C1220 SF-Cu C12000

冷軋板生產(chǎn)方法

冷軋

按照軋制的帶坯規(guī)格和軋制過程，冷軋又細分為初軋、中軋、和精軋。厚度為14~16毫米的鑄造帶坯和厚度約為5~16毫米厚的熱軋坯料冷軋到2~6毫米的過程稱為初軋，隨后繼續(xù)壓薄軋件厚度的冷軋過程稱為中軋，為達到成品率要求進行的后冷軋稱為精軋。

冷軋過程需要根據(jù)不同合金和軋制規(guī)格及成品性能要求控制壓下制度（總加工率、道次加工率和成品加工率），合理選擇和調(diào)節(jié)輥型，合理選擇潤滑方式和潤滑劑，進行張力測量和調(diào)節(jié)。冷軋機一般采用四輥或多輥可逆軋機。據(jù)估算，僅從1900年到1917年間，全國各省鑄造的當(dāng)十文銅元就有320億枚之巨，而清末銅元背面的蟠龍圖案版別就超過400種。現(xiàn)代冷軋機普遍采用液壓正負彎輥、厚度、壓力、張力自動控制、軋輥軸向移動、軋輥分段冷卻、板形自動控制、雜件自動對中等一系列技術(shù)，使帶材的精度可達0.25正負0.005毫米

銅及銅合金板材生產(chǎn)工藝

對于完全固溶狀態(tài)的合金，隨溫度降低不會出現(xiàn)固態(tài)相變，終了溫度一般相當(dāng)于合金熔點的0.6~0.7倍，不超出熱加工所要求的塑性與變形抗力；對熱加工時隨溫度降低出現(xiàn)固態(tài)相變的合金，為了避免第二相析出造成的塑性降低、組織不均勻，應(yīng)根據(jù)降溫的大小，合理確定加熱溫度。在這些流程中，敲打是其中最為重要的核心工作，好的師傅能在最后的一道工序中，敲打出均勻有序、精巧細膩的“錘花”（即錘印），使手工銅器附上迷人的魅力。

加熱溫度確定鑄錠加熱溫度時通常考慮合金的化學(xué)成分、高溫塑性、鑄錠尺寸、設(shè)備條件等因素，一般是先參考合金狀態(tài)圖、塑xing圖等定出大致的溫度范圍，再根據(jù)實際情況進行調(diào)整。