門框模具費用好貨源好價格“本信息長期有效”

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為什么要使用正確的下模間隙？

(1) 蕞佳間隙：剪切裂縫結(jié)合，均衡沖壓力、工件質(zhì)量和模具壽命。 

(2) 間隙太小：次等的剪切裂縫，沖壓力提升，縮短模具使用壽命。

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沖壓模具的特點。沖壓加工與其他加工方法相比，無論在技術(shù)方面還是在經(jīng)濟方面，都具有許多獨特的優(yōu)點。生產(chǎn)的制件所表現(xiàn)出來的、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他方法所不能比擬的。生產(chǎn)的制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他方法所不能比擬的。但模具是技術(shù)密集型產(chǎn)品，其制造屬單件小批量生產(chǎn)，具有難加工、精度高、技術(shù)要求高、生產(chǎn)成本高（約占產(chǎn)品成本的10％～30％）的特點。所以，只有在大批量生產(chǎn)情況下，沖壓成形加工的優(yōu)點才能充分體現(xiàn)，從而獲得好的經(jīng)濟效益。

延長沖壓模具壽命的方法

滑塊的移動

延長模具壽命，提高工件質(zhì)量的另一個關(guān)鍵在于盡量減小滑塊的偏心度。一般來說，壓機應(yīng)該設(shè)計成可以通過控制滑塊的運動來控制沖壓動作。

大多數(shù)沖壓機只靠導(dǎo)軌來控制滑塊的垂直運動，導(dǎo)軌不但控制驅(qū)動輪的運動而且承載機構(gòu)產(chǎn)生的力。滑軌必須定期更換，但如果安裝一個導(dǎo)向套，將延長滑塊和導(dǎo)軌的壽命。

這種帶導(dǎo)向套的滑塊吸收偏心輪產(chǎn)生的側(cè)向力，并將其分解。在雙重導(dǎo)向的沖程中，導(dǎo)軌的作用是引導(dǎo)承受模具反作用力的滑塊，因此必須充分利用導(dǎo)軌的全部長度，使滑塊在整個行程中被充分導(dǎo)向。正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置，加工工件過程中工作臺面禁止存放與生產(chǎn)無關(guān)的任何物品。這種導(dǎo)向套與導(dǎo)軌的組合導(dǎo)向比單獨由導(dǎo)軌導(dǎo)向的導(dǎo)向面積要大1倍多。

使用導(dǎo)向套再加上潤滑油(而不是脂潤滑)，可使導(dǎo)軌間隙(0.0015英寸)比無導(dǎo)向套更小(0.008-0.015英寸)。使用小間隙導(dǎo)向可精準(zhǔn)的控制滑塊運動，盡管這種結(jié)構(gòu)比無導(dǎo)向套初期的成本要高，但它可以使模具的壽命延長30%。