株洲限矩型液力耦合器供應(yīng)值得信賴,華銳礦機(jī)值得信賴

如何檢測(cè)液力偶合器的密封性

將限矩型液力偶合器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，按試驗(yàn)用油量充人一定容量的油液。然后用布擦干凈液力偶合器各表面液漬，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)5min，停機(jī)后看表面是否有滲漏。再開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，制動(dòng)外輪。如無(wú)油漬滲出，則證明密封好，如有油漬，則證明不密封，有滲漏現(xiàn)象，要處理后再做試驗(yàn)(動(dòng)態(tài)試驗(yàn)方法)。當(dāng)液力偶合器外殼溫度達(dá)到100℃±5℃時(shí)，放開(kāi)外輪的制動(dòng)。然后用一張白紙擋在離液力偶合器約10cm的距離，看是否有油漬飛出，再停機(jī)看液力偶合器各密封面是否有油漬滲出。如無(wú)油漬滲出，則證明密封好，如有油漬，則證明不密封，有滲漏現(xiàn)象，要處理后再做試驗(yàn)(動(dòng)態(tài)試驗(yàn)方法)。

將安裝好的液力偶合器吊在60℃的水池內(nèi)，然后向液力偶合器容腔內(nèi)打人2～3kg的氣壓，保持5min，觀看液力偶合器各表面特別是密封面是否有氣泡冒出。有滲漏現(xiàn)象，要處理后再做試驗(yàn)(靜態(tài)試驗(yàn)方法)。6．檢驗(yàn)工藝裝備，檢驗(yàn)工藝裝備包括：平臺(tái)(板)、對(duì)中儀、同軸度檢測(cè)儀、方箱、夾具、芯軸、墊鐵、量具、儀器及儀表等。調(diào)速型液力偶合器的密封試驗(yàn)方法將液力偶合器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，按規(guī)定加入相應(yīng)容量的工作液，用抹布抹干凈試件各表面的油漬。

開(kāi)動(dòng)電機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)10min，觀察液力偶合器各表面特別是焊路、貼合面和連接面是否有滲漏現(xiàn)象。如無(wú)滲漏現(xiàn)象，則將液力偶合器加載升溫，當(dāng)液溫升至允許使用高液溫的10％液溫下運(yùn)轉(zhuǎn)5min，觀察其各表面是否有滲漏現(xiàn)象。限矩型液力偶合器的裝配工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，調(diào)速型液力偶合器的裝配基本上都要應(yīng)用到互換法、選配法、修配法和調(diào)整法。如有滲漏，則按要求處理；如無(wú)滲漏，則密封試驗(yàn)合格。

液力偶合器是怎樣實(shí)現(xiàn)調(diào)速的

由液力偶合器的通用外特性曲線顯示的偶合器工作腔內(nèi)的充液量減小時(shí)，其特性曲線下降，即傳遞的力矩減小，功率也減小。這是因?yàn)榱睾凸β实?傳遞是通過(guò)工作液的循環(huán)流動(dòng)進(jìn)行的，充液量減小，循環(huán)的量也減小，傳遞的力矩和功率也都減小。

由此可見(jiàn)，只要改變工作腔內(nèi)的充液量即可改變偶合器傳遞的力矩和功率，因而，使偶合器的輸出轉(zhuǎn)速變化。這就是偶合器用于調(diào)速的基本原理。

液力偶合器的這種調(diào)速性質(zhì)表明力矩和工作腔內(nèi)循環(huán)流量成正比。當(dāng)工作腔內(nèi)的充液量減小時(shí)，循環(huán)流量也相應(yīng)地減小，傳遞的力矩和功率也都減小。

引發(fā)液力偶合器易熔塞熔化故障的原因

(1)給水泵故障，轉(zhuǎn)子卡澀或卡死，此時(shí)偶合器的渦輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)，而泵輪仍以原速運(yùn)轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)所提供的功率絕大部分轉(zhuǎn)化成熱量進(jìn)入油中，使工作油溫突然升高，引起易熔塞熔化。

(2)工作油進(jìn)油量不足。工作腔中油的熱量是靠工作油的循環(huán)冷卻帶走的，工作油控制閥開(kāi)度與勺管位置不匹配，偶合器需要大流量工作油時(shí)控制閥開(kāi)在小流量位置，偶合器內(nèi)部大量熱量不能及時(shí)帶出，從而使循環(huán)圓中油溫急劇升高，引起易熔塞熔化。

(3)工作冷油器運(yùn)行不當(dāng)。冷油器不能較好地冷卻工作油，造成油溫升高，使易熔塞熔化。

液力偶合器更換油管對(duì)液壓系統(tǒng)的影響分析

針對(duì)更換油管對(duì)液力偶合器液壓系統(tǒng)造成的影響，進(jìn)行了液力偶合器液壓系統(tǒng)分析，將問(wèn)題簡(jiǎn)化為油管更換對(duì)壓力調(diào)節(jié)閥入口壓力和出口壓力的影響。通過(guò)對(duì)壓力調(diào)節(jié)閥、旁通閥等非標(biāo)準(zhǔn)閥等效建模，建立了液力偶合器液壓系統(tǒng)模型，分析獲得的結(jié)果是油管更換后壓力調(diào)節(jié)閥入口壓力和出口壓力均稍有降低，但可忽略不計(jì)，滿足液力偶合器使用要求。液力偶合器聯(lián)軸器的加工工藝梅花形彈性聯(lián)軸器是限矩型液力偶合器的主要零件，由主動(dòng)聯(lián)軸器、從動(dòng)聯(lián)軸器和梅花形彈性膠塊組成。實(shí)船更換油管后，壓力調(diào)節(jié)閥入口壓力和出口壓力均沒(méi)有變化，液力偶合器所有功能均能正常實(shí)現(xiàn)，驗(yàn)證了分析的正確性。

液力偶合器是通過(guò)液體在旋轉(zhuǎn)的葉輪中流動(dòng)，完成機(jī)械能→液體能→機(jī)械能的轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞。在大型船舶動(dòng)力系統(tǒng)中，液力偶合器可有效地實(shí)現(xiàn)離合、隔離扭振、帶螺距接排、調(diào)節(jié)負(fù)載平衡等功能。