云南低硫煤質(zhì)增碳劑免費(fèi)咨詢「多圖」

增碳劑市場(chǎng)一直都是大家所關(guān)注的市場(chǎng)，因?yàn)榇蟛糠骤T造廠，煉鋼廠也一直在不斷使用不同規(guī)格的增碳劑系列產(chǎn)品，近期由于受到市場(chǎng)的波動(dòng)的影響，增碳劑市場(chǎng)依舊還是在徘徊的狀態(tài)下，價(jià)格也一直隨著石油焦材料的波動(dòng)而調(diào)整。

石墨化增碳劑經(jīng)過(guò)高溫處理石墨化的過(guò)程，在3000℃高溫條件下，碳分子形態(tài)由不規(guī)則的排列方式轉(zhuǎn)變成六方形均勻的排列方式。這種石墨結(jié)構(gòu)在鋼水鐵水中易分解。生產(chǎn)鑄件，球墨鑄鐵，鑄件用石墨化增碳劑的鑄造煉鋼廠家比較多一些，雜質(zhì)少，吸收率高，吸收率有所提高。

轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí)，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，并要干燥，干凈，粒度要適中。粒度太細(xì)容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收。

按照材質(zhì)分，一般可以分為：冶金焦增碳劑，煅煤增碳劑，石油焦增碳劑，石墨化增碳劑，天然石墨增碳劑，復(fù)合材料增碳劑。

增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。

增碳劑使用方法：

1、配料時(shí)調(diào)整碳分，根據(jù)含碳量的要求熔化鋼（鐵）水時(shí)，隨金屬爐料加入電爐中部偏下部位，碳的吸收率可達(dá)90%-95%，增碳劑熔化時(shí)不要打渣，否則易裹在非廢渣里面，影響碳的吸收；

2、鋼（鐵）水熔化后，調(diào)整碳分，可以加在鋼（鐵）水表面，通過(guò)電爐熔煉時(shí)鋼（鐵）水的渦流攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，碳的吸收率在90%左右。

3、增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來(lái)定。

在煉鋼鑄造過(guò)程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過(guò)量等原因，有時(shí)造成鋼或鐵中碳含量沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的要求，這時(shí)要向鋼或鐵液中增碳，因此增碳劑質(zhì)量的好壞決定了鐵液質(zhì)量的好壞，也決定了能否獲得好的石墨化效果。簡(jiǎn)言之，減少鐵液收縮，增碳劑起到舉足輕重的作用。

因?yàn)槠瑺钆帕械奶荚硬拍艹蔀槭魏诵牡暮诵模员愦龠M(jìn)石墨化，而經(jīng)過(guò)高溫石墨化的增碳劑，碳原子從原來(lái)無(wú)序排列變成片狀排列，同時(shí)高溫石墨化處理時(shí)，硫分生成氣體逸出而降低，所以石墨化增碳劑硫份一般很低。