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合理控制生產工藝條件

橡膠制品廠家生產丁基內胎時需要合理控制生產工藝條件，主要包括混煉時間、混煉溫度、硫化時間、硫化溫度、硫化壓力以及硫化時模型溫度等等，以模型溫度為例，當丁基內胎硫化定型時模型溫度不均勻就會直接引起欠硫，導致內胎胎體變形增大、胎身脹大的問題。硫化時間不足又很容易導致接頭或氣門嘴膠墊欠硫。

丁基橡膠氣密性優異，耐熱、耐化學腐蝕性能良好，在工業橡膠制品中應用廣泛。以丁基橡膠為主要原料加工而成的海綿橡膠彈性好、隔音減震效果顯著、耐磨、耐熱，受到用戶一致好評。但在實際生產中，丁基橡膠硫化速度過慢，硫化速度與發泡速度難以匹配，經常出現發泡后泡孔、出模時產生收縮的問題，丁基橡膠是由異丁烯和少量異戊二烯2LLYY16-SXC聚合而成的彈性體，雙鍵含量，不飽和度低，與高不飽和度橡膠相比，硫化速度慢3倍左右。因此使用丁基橡膠制備海綿橡膠時，硫化速度與發泡速度的匹配成為難題，這時橡膠制品廠家不妨將丁基橡膠與其他類型的丁基膠料并用，提高丁基膠料的硫化速度。

雖然丁基橡膠的高飽和度具有許多優點，但也限制了其與聚二烯烴橡膠的并用。另外，分子中缺少極性基團也使其與金屬或橡膠的粘合性能差。隨著合成橡膠工業的發展和應用的需要，丁基橡膠已發展成擁有衍生橡膠、改性橡膠、熱塑性彈性體和熱塑性硫化膠等品種的通用橡膠，其發展前景十分看好。買丁基內胎就找杭州路安通橡膠制品有限公司。