1200硅膠注塑成型機-硅膠注塑成型機-捷晨硅橡膠機械

液體硅膠如何使用

液體硅膠需要用注射機生產，主要用于嬰幼兒用品、用品及電子產品（按鍵），也有一種是A/B混合后直接放進模具，然后進烘道烤箱烘烤（硅膠義乳的生產操作方法），還有用來做液態硅膠輥的硅膠，商標膠等等，主要看你用在什么產品上面。一般液體硅膠都經過硫化后在使用，1500硅膠注塑成型機，但也可以作為某種填充物來使用，150噸硅膠注塑成型機，如電力的絕緣填充物，或用的液體硅膠填充物，或作為化妝品內的添加劑的使用。

液態硅膠注塑機的操作

　　液態硅膠注塑機的動作程序

　　合模→預塑→倒縮→噴嘴前進→注射→保壓→噴嘴后退→冷卻→開模→頂出→開門→取工件→關門→合模。

　　液態硅膠注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制柜操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出形式的選擇，料筒各段溫度及電流、電壓的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。

液態硅膠制程工藝

例如粘度為0.07~50帕·秒/25℃的羥基封端聚二硅氧烷，用乙烯基雙吡咯烷酮為鏈增長劑，用有機過氧化物，如、25—二地5—二叔丁基過氧己烷為硫化劑，此種膠料流動性好、粘度低，在其硫化過程中同時發生鏈子增長反應，故可獲得高分子量的彈性體，具有良好的物理機械性能。鏈增長劑乙烯基雙吡咯烷酮，可由吡咯烷酮與乙烯基在三乙胺存在下反應而得，產物容易水解，故需存放在干燥密閉的容器中，這種化合物的吡咯烷酮基在室溫下可與聚二硅氧烷內的端羥基緩慢反應，其反應速度隨溫度升高而加快。從理論上講，此反應可連續進行，直至獲得無限大的分子量。乙烯基吡咯烷酮中的乙烯基還可作為硫化反應的活化點，硅膠注塑成型機，能促使聚二硅氧烷交聯，生成高分子量的彈性體。由于吡咯烷酮基與羥基在室溫下反應十分緩慢，故加入各組分經混合后的膠料具有較長的適用期，在1小時內膠料的粘度基本不變，但仍保持良好的流動性，可注入微小的孔隙中。混合后的膠料在150℃下加熱10分鐘即可硫化成彈性體。

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