柔性鑄鐵排水管生產廠家誠信企業推薦「多圖」

　　管溝開挖及基礎處理

　　①、開挖前須得到規劃部門、勘測部門的詳細資料，或可能有關的各單位(如供電、電信、廣播、軍事等可能有地下設施的單位)會審，以保證開挖過程中的安全。

　　②、溝槽開挖時，應根據土的類別，確定開挖斷面。考慮管道施工方便，將來回填時土沙能夠充分回填至管底部位和管道施工操作面的需要，槽底寬度要滿足施工要求。管道接口處的溝槽開挖要留有余地，方便接口操作。

　　③、土方開挖采用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底。球墨鑄鐵管開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物(現況管纜)的地段由人工開挖，嚴禁破壞。

　　④、球墨鑄鐵管溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。

　　⑤、挖槽土方處置，按現場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調配計劃，作好土方平衡少土方外運及現場土方調運。

　　⑥、對于地質較差的地段，開挖時還應設置支撐，支撐形成有橫撐、豎撐和板樁撐等，支撐材料選用鋼材，木材或鋼木混合使用。溝槽挖土結束后，應做管道基礎。基礎厚度30CM，其中20CM大片，10CM碎石

　　⑦槽底遇有不易清除的巖石，應將其鑿至槽底以下不小于0.15m，再用沙土回填夯實至設計高度要求。

　　機制鑄鐵管---采用離心澆注工藝生產的柔性接口排水鑄鐵管，接口一般為W型卡箍式的或A型法蘭承插式。

　　機制鑄鐵管---采用離心澆注工藝生產的柔性接口排水鑄鐵管，接口一般為W型卡箍式的或A型法蘭承插式。用于建筑物室內、外排水和排污管道系統的，以柔性接頭連接的灰口鑄鐵管材及配套管件的統稱。其連接可采用承插式和卡箍式兩種柔性接頭。機制鑄鐵管產品特點壽命長：使用壽命超過建筑物預期壽命。

　　柔性接口：優良的抗震性能，可適用于高層建筑的防震設防，適應于各種因素引起的軸向變形在35mm內不滲漏，橫向震動撓度可達31.5mm不滲漏。采用法蘭壓蓋和橡膠圈或者內襯橡膠圈和不銹鋼卡箍柔性連接，密封性好，允許在15度范圍內擺動而不滲漏。

　　預防和控制措施是：

　　1、改進離心設備，有效預防裂紋

　　減少鐵液在高溫的停留時間，加強孕育特別是隨流孕育效果。隨流孕育劑加入量控制為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉分布均勻，控制管模內表面用量為20-30g/m2。控制好水冷金屬型離心機冶煉工藝參數。

　　離心機要防止流槽振動造成鐵液濺出現象，承口砂芯要安放合適，避免產生毛刺。控制鐵液成分，降低鐵液的含硅量，沖入球化劑后W(Si)應控制在0.8-1.2%為宜。離心機機殼內采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設置，并避免各段的冷卻水相互影響。

　　2、優化工藝參數，減少管身重皮

　　合理控制澆注溫度和機身冷卻水進出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時間。控制機身冷卻水進口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。

　　在水冷金屬型離心鑄造工藝中，柔性鑄鐵排水管生產廠家，應防止過高的澆鑄轉速，調整適宜的翻包速度和主機走速;確保管模的打點的深度為0.25-0.3mm、直徑為4-5mm、點與點邊緣間距為0.5-0.7mm。

　　3、控制原料加入，降低夾渣缺陷

　　為解決降低鐵液中的含硫量，減少硫化物的產生，應控制W(S)<0.02%;適當提高澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量控制在1-2%為宜;加強鐵液的扒渣和擋渣效果;鐵液中的殘鎂流量不易過高(控制在0.035-0.045%)，以減少鐵液表面氧化。

　　通過采取以上相應措施，球墨鑄鐵管的質量得到明顯改善，裂紋、重皮、夾渣缺陷大為降低，減少了廢品，大幅提高綜合成材率。

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