TC10鈦合金介紹

TC10鈦合金

TC10熱處理：mpa，TC10材料固溶強化處理后，強度增加不大，也就到1100MPa，退火狀態下強度一般在900MPa

TC10 熱膨脹系數：

TC10鈦合金具有優良的耐蝕性、小的密度、高的比強度及較好的韌性和焊接性等一系列優點，在航空航天、石油化工、造船、汽車，醫藥等部門都得到成功的應用。

TC10鈦合金力學性能：

規定殘余伸長應力σr0.2/MPa≥825,伸長率δ5(%)≥10,

TC10鈦合金TC10鈦合金化學成分:

TC10含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5～6.8,釩(V)3.5～4.5   

TC10鈦合金:

2化學成分

TC10含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5～6.8,釩(V)3.5～4.5

 牌號主要特性用途舉例 工業鈦 YA1、YA2、YA3 沖壓性能優良。可進行各種形式的焊接,焊接性能良好,焊接接頭可達基體金屬強度的90%。易于鋸和砂輪切割,機械加工性能良好。耐蝕性能優良 用于350℃以下、受力小的零件及沖壓成各種復雜形狀的零件。

TC10鈦合金如火電站凝汽器;船用海水腐蝕的管道系統、閥門、泵;化工熱交換器、泵體、蒸餾塔;海水淡化系統、鍍鉑陽極;飛機的骨架、蒙皮、發動機部件、橫梁等 TA6 具有良好的焊接性能,有較高的蠕變強度,但工藝可塑性較低,可熱狀態下變形,合金在承受軸向負荷時,對切口沒有敏感性,切削性能尚好 400℃以下工作的零件及焊接件 TA7 沖壓性能差,熱塑性尚好。可進行各種形式的焊接,性能良好,焊接接頭強度和塑性可與基體金屬相等。機械加工性能與工業鈦相同。耐蝕性良好,高溫熱穩定性良好 做500℃以下長期工作的結構件,可做各種模鍛件 TA8 熱塑性良好。可進行各種形式焊接,焊接性良好。

TC10鈦合金機加工性與工業鈦相同。抗氧化性良好 500℃以下長期工作零件。可以制造發動機壓氣機盤和葉片 TC1 沖壓性良好。可進行各種形式焊接,焊接性良好。機加工性與工業鈦相同。抗氧化性良好 做400℃以下工作的零件。適于各種板材，沖壓和焊接零件 TC2 在350℃下,100h的持久強度在400MPa以上,熱加工有良的塑性。加熱到350-400℃,沒有發脆傾向,因此,可用其焊接在高溫下工作的零件 做500℃以下工作的零件、焊接件、模鍛件和彎曲加工的零件等

TC10鈦合金TC4 沖壓性差,熱塑性良好。可進行各種形式的焊接,焊接接頭強度可達基體金屬強度90%。機械加工性能尚好,需要用硬質合金刀具,大走刀量、慢速,充分冷卻。耐蝕性能良好,熱穩定性好。是應用廣的鈦合金之一 做400℃以下長期工作的零件 TC5 在350以下穩定,在更高的溫度下塑性下降。在熱狀態下可進行鍛造、沖壓等變形 在350℃以下工作的零件 TC9 熱塑性尚好。

TC10鈦合金機加工性與TC4合金相同。抗蝕性高。熱穩定性尚好 400℃以下長期工作的零件。可制造壓氣機盤和葉片 TC10 沖壓性差,熱塑性良好。可進行各種形式的焊接,焊接接頭強度可達基體金屬強度90%。機械加工性能與TC4合金相同 。耐蝕性能好。熱穩定性較好,熱處理效果,淬透性好 做450℃以下長期工作（此文章來源于鈦及鈦合金介紹）