貴州懸浮式單體液壓支柱定做值得信賴「巨升煤礦」

浙江衢州市巨升煤礦機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)【液壓支架千斤頂】 【礦用單體液壓支柱】【工程液壓缸】【單體柱】【立柱千斤頂】【綜采支架立柱】【綜采支架千斤頂】等產(chǎn)品！

立式單螺桿泵特性：

立式單螺桿泵特殊的工作形腔能輸送介質(zhì)中含有懸浮的硬，軟固體顆粒和長纖維（或固體是多棱尖角，高磨損顆粒）和長纖維或夾帶氣體的介質(zhì)（液，固，氣三相）。

1，固體顆粒度大小與各型號泵“轉(zhuǎn)子”偏心（e）有關(guān)。

2，固體濃度按體積濃度，可達(dá)40%（如粉狀微粒可達(dá)70%）。

為了能保證開采的順利進(jìn)行，工作人員都會使用液壓支架立柱用來進(jìn)行支撐和保護(hù)作用，因為液壓支架立柱的作用比較大，因此，國家和相關(guān)部門對其的制造和合格標(biāo)準(zhǔn)都是比較嚴(yán)格的。

簡析單體液壓支柱易損壞的原因：

1、超期使用       

超期使用支柱，由于部件長期磨損，支護(hù)性能大大降低。因不能及時組織升井檢修，加速了支柱的老化，給生產(chǎn)帶來極大的安全隱患。

2、搬運操作不當(dāng)       

近幾年新安裝的采煤工作面，人井單體液壓支柱均經(jīng)過檢修、試壓，都是合格的，而這些大量的支柱，在裝與卸的諸多運輸環(huán)節(jié)中，多次摔碰，造成了單體液壓支柱的損壞。

3、使用不當(dāng)       

采煤工作面現(xiàn)場使用不當(dāng)，也是造成單體液壓支柱損壞的主要原因。用鐵錘等硬砸，造成人為損壞。再次，在煤質(zhì)較松軟的炮采工作面內(nèi)使用時，應(yīng)對活柱體鍍層表面采取保護(hù)措施，以防崩壞。另外支柱超高使用，也容易造成活柱體脫缸。在炮采工作面，放炮時裝藥過多，不采取保護(hù)措施，崩壞支柱現(xiàn)象時有發(fā)生。無移溜設(shè)備，幾乎全部用單體液壓支柱頂移輸送機(jī)，支柱腰部側(cè)向受力過大，機(jī)械損壞十分嚴(yán)重。

在安裝礦用液壓油缸的時候我們應(yīng)該注意以下問題，在安裝的時候就肯定不會出錯了：

1、礦用液壓油缸安裝噴油泵前應(yīng)對噴油泵所有零件進(jìn)行清洗，以防止在安裝時將臟物和雜質(zhì)帶入泵體內(nèi)，導(dǎo)致零件早期磨損。同時還應(yīng)特別注意柱塞套與油泵體配合處不能有金屬屑、砂粒及棉紗纖維等雜物，以防漏油及損壞零件。

2、柱塞套切不可裝反。柱塞套一旦裝反，柱塞套定位螺釘就頂住了進(jìn)油孔，柱塞工作行程的進(jìn)、回油只靠回油小孔，進(jìn)、回油量小而且緩慢，影響發(fā)動機(jī)正常著火燃燒。

如果雙作用液壓油缸減壓閥的閥前壓力的較低值低于閥后壓力值，則閥后壓力就要相應(yīng)降低，而不能穩(wěn)定在調(diào)定壓力值上。其次，頂板落后不影響支柱的回收，底板不宜過軟，支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性，否則應(yīng)加大底座。所以，當(dāng)主油路執(zhí)行機(jī)構(gòu)的較低工作壓力低于減壓闔的閥后壓力時，回路設(shè)計就應(yīng)采取必要措施，如在減壓閥的閥前增設(shè)單向閥，單向閥與減壓閥之間還可以增設(shè)蓄能器等措施，以防止減壓閥的閼前壓力低于閥后壓力。