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高壓泵與低壓泵之間的差異

高壓泵與低壓泵比轉(zhuǎn)速不同，高壓泵的比轉(zhuǎn)速相對(duì)較小。

高壓泵與低壓泵揚(yáng)程不同，相同流量，高壓泵的揚(yáng)程高。

高壓泵與低壓泵泵體和軸等的材質(zhì)有所不同，高壓泵的材質(zhì)要求較高，要能承受更大的壓力和扭矩。

高壓泵與低壓泵的體積不同，高壓泵的泵體比較大。

軸承也有可能不同，低壓泵是滾動(dòng)軸承，而高壓泵功率大的那部分泵采用的是滑動(dòng)軸承。

支撐方式也可能不同，低壓泵是泵腳支撐，而高壓泵則可能是中心支撐。

高溫泵的結(jié)構(gòu)特色

高溫泵的結(jié)構(gòu)特色:

1)泵的熱脹大：因?yàn)楸皿w和轉(zhuǎn)子選用不一樣材料制成，因?yàn)槊洿笙禂?shù)和溫度的不一樣，它們之間的空隙在熱態(tài)下會(huì)變小，因而，首先應(yīng)思考在冷態(tài)下的空隙比-般泵大一些。此外，軸套和軸(徑向和軸向)的空隙合作要恰當(dāng)，并且要思考熱態(tài)下的對(duì)基地。

2)泵的支承：因?yàn)椴豢煞乐沟臒崦洿髸?huì)使泵體曲解變形。通常選用基地支持的結(jié)構(gòu)，以確保泵體自由地均勻脹大，防止發(fā)作泵體變形形成軸曲折而抱軸。

3)泵體的耐壓強(qiáng)度：通常高溫泵均處于較高的壓力下作業(yè)，因而，必須思考泵在高溫下的耐壓強(qiáng)度。此外還必須思考因?yàn)榕涔軣崦洿蠖┘釉诒皿w的負(fù)荷效果。

4)泵體和軸封的密封：泵體選用適用于高溫下密封的墊片(如環(huán)繞式墊片)和軸封選用高溫下作業(yè)牢靠的機(jī)械密封與浮環(huán)密封并相應(yīng)地采納冷卻和沖刷等辦法。

高壓泵安裝方法及注意事項(xiàng)

高壓泵安裝方法

高壓泵的支座或法蘭與其驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電動(dòng)機(jī)與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時(shí)不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動(dòng)齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動(dòng)機(jī)的地腳螺釘時(shí)，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)感覺(jué)到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)，沒(méi)有卡緊等異常現(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高壓泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少?gòu)濐^，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長(zhǎng)度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。