東莞小型木材烘干機(jī)價(jià)格值得信賴(lài)

木材烘干工藝的制定：

1、制定木材烘干工藝，是指依據(jù)空氣能熱泵烘干機(jī)的具體條件、設(shè)備類(lèi)型、被干燥的樹(shù)種、木材堆垛方式、隔條間距、規(guī)格、板材用途及烘干質(zhì)量要求來(lái)確定。

2.室內(nèi)溫濕度的調(diào)整，應(yīng)根據(jù)板材當(dāng)時(shí)的含水率、溫度、空氣濕度以及烘干室的主要技術(shù)參數(shù)、風(fēng)速，結(jié)合板材分層含水率的表現(xiàn)進(jìn)行調(diào)整，以防止烘干缺陷的形成。

3、對(duì)于未烘干過(guò)的新樹(shù)種，可根據(jù)樹(shù)種屬性，用比較相近的樹(shù)種烘干工藝進(jìn)行烘干，在烘干過(guò)程中再根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行改進(jìn)，也可設(shè)置較軟的烘干工藝進(jìn)行烘干，以保證烘干質(zhì)量。

二、恒速干燥排潮階段

高濕低溫段：范圍40℃-50℃，避免高溫高溫造成竹制品變形，根據(jù)烘房?jī)?nèi)濕度持續(xù)除濕，這段時(shí)間應(yīng)在14-16個(gè)小時(shí)。

中濕中溫段：范圍50℃-60℃，此段適當(dāng)換新風(fēng)除濕，根據(jù)濕氣多少合理調(diào)整，這段時(shí)間應(yīng)在4-5個(gè)小時(shí)。

三、降速定型階段

也稱(chēng)為低濕高溫階段，此段溫度60℃-65℃，不宜超過(guò)70℃，這段時(shí)間應(yīng)在2-3個(gè)小時(shí)

木材烘干設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容

木材烘干設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)目的是延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)用壽命，減少停產(chǎn)和過(guò)度性工作的損耗，讓設(shè)備不會(huì)在運(yùn)用至完全損壞時(shí)才進(jìn)行修補(bǔ)。注意維護(hù)保養(yǎng)的詳細(xì)內(nèi)容如下

1.控制系統(tǒng)

單調(diào)窯控制儀和強(qiáng)電控制柜的作業(yè)環(huán)境要求清潔、單調(diào)，避免高溫。應(yīng)每天清潔作業(yè)環(huán)境。有條件的話(huà)，控制室內(nèi)設(shè)備空調(diào)。

每次木材進(jìn)窯前，有必要替換平衡含水率試片或濕球溫度計(jì)上包裹的紗布及檢查濕球水槽供水是否正常。 每次木材進(jìn)窯時(shí)，檢查含水率導(dǎo)線是否破損，接插件是否松動(dòng)，含水率探針是否彎曲。如是，則及時(shí)修補(bǔ)或替換。

每天應(yīng)檢查強(qiáng)電控制柜的作業(yè)情況，發(fā)生異常現(xiàn)象，及時(shí)告訴專(zhuān)業(yè)修補(bǔ)人員清除毛病。專(zhuān)業(yè)修補(bǔ)人員應(yīng)守時(shí)檢查強(qiáng)電控制柜中的電器元件，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)替換，避免引起所控制的執(zhí)行元器件的不可逆轉(zhuǎn)的嚴(yán)峻損壞。

控制系統(tǒng)發(fā)出毛病報(bào)警，應(yīng)會(huì)同專(zhuān)業(yè)修補(bǔ)人員檢查發(fā)生報(bào)警的原因，及時(shí)清除毛病，保證系統(tǒng)工作正常。

使用木材烘干設(shè)備的準(zhǔn)備工作：

  在進(jìn)行木材處理的時(shí)候經(jīng)常使用木材烘干設(shè)備，它不僅能夠具有明顯的烘干效果，良好的設(shè)備性能能是枯燥的根底，是執(zhí)行工藝的前提條件。該過(guò)程要持續(xù)幾天甚至是幾十天，對(duì)加熱的時(shí)分、調(diào)濕非常的講究。 您在進(jìn)行烘干之前，將樹(shù)木砍到之后，暫留的枝葉能夠幫助整體烘干水分，使得木材能夠均勻的干燥。采用環(huán)狀剝皮工藝，能夠?qū)⑺种饾u蒸發(fā)。木材在堆放的時(shí)候要選擇通風(fēng)的陰涼處，避免風(fēng)吹雨淋。為了防止端木開(kāi)裂，要涂抹涂料在端口。必要時(shí)可以使用桐油等制品防止木材發(fā)干裂。正確的保養(yǎng)干燥，能夠使得木材的整體性能更加優(yōu)異。調(diào)濕（噴蒸汽或霧化水）用于保障干燥某些階段所需的高濕度環(huán)境，防止木材開(kāi)裂、變形等。 正確的生產(chǎn)工藝是質(zhì)量保證的前提，它能夠在小耗能的前提下，以快的速度將木材烘干。不正確的工藝會(huì)造成由于含水量的不平均出現(xiàn)降低等級(jí)甚至報(bào)廢的現(xiàn)象。