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塑料粉碎機刀片的使用

塑料粉碎機刀片、塑料磨床刀片又稱塑料機械刀片，主要用于塑料、橡膠等行業的粉碎。與其他葉片一樣，它需要的幾何公差，以確保與機器良好的裝配質量。

它需要刀片材料的化學成分的選擇適合不同用戶的需要和破碎不同的物體。它需要一個合適的葉片角度，使葉片保持鋒利，使葉片在使用中具有一定的強度而不斷裂。

要獲得合適的硬度和較小的內應力，需要良好的熱處理工藝。塑料研磨機的刀片在使用過程中不會變形。

塑料破碎機刀片分為粉碎機刀片、強力破碎機刀片和造粒機刀片。

塑料撕碎機刀片

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塑料粉碎機刀片特點

高的硬度和耐磨性

　　硬度是塑料粉碎機刀片材料應具備的基本特性。齒形刀片要從工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金屬所用齒形刀片的切屑刃硬度，一般在60hrc以上，耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，齒形刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。組織中的硬質點的硬度越高，數量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學成分、強度、顯微組織與摩擦區的溫度有關。

　　足夠的強度和韌性

　　要使齒形刀片承受較大壓力，以及在切削過程經常出現的沖擊和震動條件下工作，而不產生崩刃和折斷，機械刀片材料就需要具有足夠的強度和韌性。

　　高的耐熱性

　　耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。齒形刀片材料還應具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結合抗擴散的能力，即材料應具有良好的化學穩定性。

　　良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能

　　齒形刀片材料的導熱性越好，切削熱越容易從切削區散走，有利于降低切削溫度。

在定制塑料粉碎機刀片設備時，用戶要與廠家設計人員交流，說明塑料粉碎機刀片設備的使用領域和要求，通常設計人員會根據實際用途推薦恰當的進料口。如果用戶對進料口的要求較高，那么要進行特殊說明。需引起注意的是，操作人員在使用塑料粉碎機刀片處理物料或廢品時，一定要根據漏斗狀物料口的大小，加注形狀尺寸小的物料，這樣的目的在于讓進料口能盛放下物料，不會出現物料放不進的情況，從而影響了物料處理效率。隨著塑料粉碎機刀片設備使用時間的增多，進料口會出現一些污垢或沉淀，對此，要經常對進料口進行維護保養。一方面，要及時清除進料口上的灰塵或塵埃，使其處于干凈裝填；另一方面，要定期對進料口連接部位潤滑，使其取放正常，避免出現銹蝕的情況。