加工塑膠模具廠-常平塑膠模具-美堅精密模具制造

東莞塑膠模具廠設計模具需考慮什么？目前東莞塑膠模具行業競爭激烈，模具廠家要爭取商機就必須考慮如何利用低成本創造益。那么在設計模具時需要考慮哪些因素呢？1.要考慮成本，根據機臺大小每啤多少錢，從而確定產品排位方式和穴數。2.考慮產品外觀，確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模等。3.考慮水口方式，確定主流道和分流道的形狀、大小、以及排氣方位。4.考慮產品脫模，確定頂出方式和布置頂針位置。5.考慮產品縮水和時間，確定冷卻或加熱形式并排好冷卻道的部位。6.考慮模具壽命，確定模具材料硬度、厚度和大小尺寸。7.考慮加工難度，確定成型零件分拆和做好線割結構形狀。

提高塑膠模具質量的基本途徑：模具的設計是提高模具質量的的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結構的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得周全些。模具的制造過程也是確保模具質量的重要一環，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平，來提高模具零件的加工精度。對模具主要成形零部件進行表面強化，以提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質量。模具的正確使用與維護，也是提高模具質量的一大因素。

外殼模具質量優劣有什么好的辨別方法吧。一、外殼模具材料的表面字樣一般均采用進口噴碼打印，其字跡清晰，且商標識別、廠家、地址甚至電話等一般標注均較清楚、真實;鋁單板材料表面字樣多采用普通印刷機印制，字跡模糊，其廠家、標識等一般不詳或不標注。二、外殼模具材料采用原料制作，其工藝精度較高，表層及內層手感光滑順手，平整無雜斑。三、外殼模具壁厚均勻，鋁單板材料結合較緊密，其鋁板的質量及厚度能達到國家標準;而產品壁厚偏差較大，鋁板較薄，且其鋁單板材料搭接處間隙較大。四、高質量外殼模具可以選用利用小型壓力泵檢測鋁單板材料的耐壓性能。真鋁單板的內壓力高，一般均能達到或者超過國家有關規范的要求;而產品其內壓力一般腳底甚至偏低，很難滿足使用要求。